अल्ट्राफास्ट लेजर में पिकोसेकंड और फेमटोसेकंड लेजर शामिल हैं। पिकोसेकंड लेजर नैनोसेकंड लेजर का एक तकनीकी उन्नयन है, और पिकोसेकंड लेजर मोड-लॉकिंग तकनीक का उपयोग करते हैं, जबकि नैनोसेकंड लेजर क्यू-स्विच्ड तकनीक का उपयोग करते हैं। फेमटोसेकंड तकनीक पूरी तरह से अलग तकनीकी मार्ग का उपयोग करती है। बीज स्रोत द्वारा उत्सर्जित प्रकाश को पल्स स्ट्रेचर द्वारा चौड़ा किया जाता है, सीपीए पावर एम्पलीफायर द्वारा बढ़ाया जाता है, और अंत में प्रकाश निकालने के लिए पल्स कंप्रेसर द्वारा संपीड़ित किया जाता है। तकनीक अधिक कठिन है.

जब फेमटोसेकंड लेजर की बात आती है, तो पहली चीज जो दिमाग में आती है वह मेडिकल कॉस्मेटोलॉजी में उपयोग किए जाने वाले फेमटोसेकंड मायोपिया सुधार और फेमटोसेकंड झाई हटाने जैसे सामान्य उपयोग हो सकते हैं। फेमटोसेकंड लेजर को भी विभिन्न तरंग दैर्ध्य जैसे कि अवरक्त, हरी रोशनी और पराबैंगनी में विभाजित किया गया है। उनमें से, इन्फ्रारेड प्रकाश अनुप्रयोग क्षेत्रों के अनूठे फायदे हैं: इन्फ्रारेड लेजर को सामग्री या अणुओं द्वारा चुनिंदा रूप से अवशोषित किया जा सकता है और इलेक्ट्रॉनिक्स, फोटोनिक्स या मेडिकल जैसे उद्योगों में लेजर कटिंग में लगभग कोई गर्मी प्रभावित क्षेत्र नहीं होता है। वर्तमान में, इसका उपयोग सामग्री परिशुद्धता जैसे कई क्षेत्रों में किया जा सकता है लेजर द्वारा काटना, सर्जरी, उपभोक्ता, इलेक्ट्रॉनिक संचार, स्पेक्ट्रोस्कोपी, एयरोस्पेस, रक्षा अनुप्रयोग और बुनियादी विज्ञान। इसलिए इस बार हम उद्योग में Be-Cu इन्फ्रारेड फेमटोसेकंड लेजर के कई विशिष्ट अनुप्रयोग पेश करेंगे।

लेजर कटिंग अल्ट्रा-थिन ग्लास (UTG)

वर्तमान में, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स डिस्प्ले और सेमीकंडक्टर उद्योगों में अल्ट्रा-पतली ग्लास सामग्री का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। उदाहरण के लिए, हमारे आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले OLED स्क्रीन में सब्सट्रेट ग्लास अल्ट्रा-थिन ग्लास (UTG) है।

मोबाइल फोन प्रौद्योगिकी के निरंतर नवाचार के साथ, मोबाइल फोन स्क्रीन युवा और अधिक विविध होती जा रही हैं, और समय की मांग के अनुसार फोल्डिंग स्क्रीन तकनीक उभर कर सामने आई है। हालाँकि, फोल्डिंग स्क्रीन मोबाइल फोन में ग्लास की बहुत अधिक आवश्यकता होती है। कांच जितना पतला होगा, प्रकाश संचरण प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा, लचीलापन उतना ही बेहतर होगा और वजन उतना ही हल्का होगा। हालाँकि, इस प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक ग्लास लेजर कटिंग के लिए उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता, कोई सूक्ष्म दरारें, कोई गहरी दरारें आदि की आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए, इलेक्ट्रॉनिक ग्लास की अल्ट्रा-फास्ट लेजर कटिंग वर्तमान में मुख्य लेजर कटिंग विधि बन गई है, और जैसा कि हमारा है एज चिपिंग और माइक्रो-क्रैक की आवश्यकताएं बढ़ रही हैं, फेमटोसेकंड लेजर धीरे-धीरे सबसे अच्छा विकल्प बन गया है।

फेमटोसेकंड लेजर कटिंग में अति-उच्च ऊर्जा घनत्व होता है और यह आसानी से कांच की क्षति सीमा को पार कर सकता है; एक ही समय में, अल्ट्रा-थिन ग्लास गर्मी के प्रति अधिक संवेदनशील होता है, और फेमटोसेकंड पल्स एक "कोल्ड लेजर कटिंग" मोड है, जो प्रकाश स्थान के किनारे को पूरा कर सकता है, प्रकाश धब्बे एक दूसरे के साथ हस्तक्षेप नहीं करते हैं, और प्राप्त करते हैं अल्ट्रा-लो फ्रैक्चर प्रभाव: लेजर कटिंग प्रक्रिया के दौरान, साइड की दीवार को चिकना बनाया जा सकता है, अनियमित छिलने की संभावना कम होती है, और अधिक गर्मी के कारण होने वाली असामान्य दरारें होने की संभावना कम होती है। इसका यूटीजी झुकने की त्रिज्या पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है और यह झुकने के जीवन को अधिकतम कर सकता है।

लेजर कटिंग गोल्ड-प्लेटेड कॉपर फ़ॉइल

कॉपर फ़ॉइल इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले घटकों में से एक है। इलेक्ट्रोलाइट एक नकारात्मक इलेक्ट्रोलाइट है जो सर्किट बोर्ड सब्सट्रेट पर एक परत में जमा होता है और सर्किट बोर्ड के विद्युत कंडक्टर के रूप में कार्य करता है। कॉपर फ़ॉइल एक बहुत पतला तांबे का उत्पाद है। तांबा कागज के समान ही होता है और इसकी मोटाई भी माइक्रोन होती है। आमतौर पर 5um-135um, जितना पतला और चौड़ा होता है, इसे बनाना उतना ही कठिन होता है। सीधे शब्दों में कहें तो तांबे की पन्नी को बहुत पतली शीट में दबाया जाता है।

कॉपर फ़ॉइल का व्यापक रूप से सभी पहलुओं में उपयोग किया जाता है, जैसे कि इलेक्ट्रिक वाहन, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस, संचार उपकरण और अन्य क्षेत्र। पारंपरिक लेजर कटिंग विधि मुख्य रूप से डाई-कटिंग है, लेकिन दक्षता, लेजर कटिंग गति, हानि और काटने की सटीकता में कमियां हैं। साधारण लेजर कटिंग का उपयोग करते समय, थर्मल प्रभाव बड़ा होता है। किनारों पर थर्मल प्रभाव तांबे की पन्नी को मोड़ने और विकृत करने में आसान बनाता है, और किनारों को कार्बोनाइज्ड किया जाता है, जिससे सामग्री का अध: पतन होता है।

अपने अनूठे "कोल्ड लेजर कटिंग" मोड के कारण लेज़र कटिंग कॉपर फ़ॉइल में फेमटोसेकंड लेज़र के अधिक स्पष्ट लाभ हैं। फेमटोसेकंड लेजर में एक संकीर्ण पल्स चौड़ाई होती है, जो बहुत कम थर्मल प्रभाव के साथ सामग्री को संसाधित कर सकती है, गर्मी संचय के कारण सामग्री को होने वाले नुकसान से बचाती है, और सोने की परत वाली परत को गिरने से अच्छी तरह से बचाती है;

सीधे काटने की प्रक्रिया के दौरान, कोई मलिनकिरण नहीं होगा, कोई पिघलना नहीं होगा, कोई सामग्री संदूषण नहीं होगा, आदि; और फेमटोसेकंड लेजर में उत्कृष्ट बीम गुणवत्ता आउटपुट है। ध्यान केंद्रित करने के बाद, यह संसाधित सामग्री के किनारे प्रभाव और काटने के पथ की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है। , अंतिम चेहरे के दोनों किनारों पर सपाटता वास्तव में सटीक काटने में सक्षम बनाती है; यह मल्टीपल बर्स्ट और पल्स एडिटिंग फ़ंक्शंस का भी समर्थन करता है, जिससे लेजर कटिंग दक्षता और प्रभाव में और सुधार होता है।

लेजर कटिंग ज़िरकोनिया सिरेमिक

सिरेमिक के संदर्भ में, ज़िरकोनिया (YSZ) सिरेमिक सब्सट्रेट्स में उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध होता है और इसका उपयोग इंडक्शन हीटिंग ट्यूब, दुर्दम्य सामग्री और हीटिंग तत्वों के रूप में किया जा सकता है। और इसमें संवेदनशील विद्युत प्रदर्शन पैरामीटर, उच्च क्रूरता, उच्च लचीली ताकत और उच्च पहनने के प्रतिरोध, उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन गुण, थर्मल विस्तार गुणांक और स्टील के करीब अन्य फायदे हैं। इसका उपयोग मुख्य रूप से सिरेमिक चाकू, ऑक्सीजन सेंसर, ईंधन कोशिकाओं के लिए थर्मल सब्सट्रेट्स, ठोस ऑक्साइड ईंधन कोशिकाओं और उच्च तापमान हीटिंग तत्वों आदि में किया जाता है।

धातुओं की तुलना में, ज़िरकोनिया सिरेमिक में बेहतर पहनने के प्रतिरोध, चिकनी सतह, अच्छी बनावट और कोई ऑक्सीकरण नहीं होने के फायदे हैं। कई जाने-माने हाई-एंड ब्रांडों ने भी हाई-एंड सिरेमिक घड़ियाँ लॉन्च की हैं, जो स्मार्ट वियर क्षेत्र में जगह बना रही हैं; ऑप्टिकल फाइबर के क्षेत्र में सिरेमिक फेरूल और स्लीव्स का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है connectors; एक ही समय में, ज़िरकोनिया सिरेमिक में कोई सिग्नल परिरक्षण नहीं होता है, यह गिरने-रोधी, पहनने के लिए प्रतिरोधी होता है, और इसमें फोल्डिंग, गर्म और चिकनी उपस्थिति और अच्छा हाथ महसूस करने के फायदे होते हैं, और इसका व्यापक रूप से मोबाइल जैसे 3 सी इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। फ़ोन. हालाँकि, पारंपरिक ज़िरकोनिया सिरेमिक की लेजर कटिंग के दौरान, अनिवार्य रूप से खराब लेजर कटिंग गुणवत्ता और कम लेजर कटिंग दक्षता जैसी समस्याओं की एक श्रृंखला होती है। इसके उपयोग की आवश्यकता है फेमटोसेकंड लेजर कटिंग, जो इस समस्या को अधिक सटीक और कुशलता से हल कर सकता है।

फेमटोसेकंड दालों की उच्च ऊर्जा शिखर के कारण, कोल्ड लेजर कटिंग मोड का एहसास किया जा सकता है, जो उत्पादों की सख्त आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा कर सकता है। उत्पाद लेजर कटिंग के दौरान, फेमटोसेकंड लेजर कम ऊर्जा की खपत करता है और सामग्री को कम नुकसान पहुंचाता है, इसलिए लेजर कटिंग सटीकता अधिक होती है; गैर-पारंपरिक यांत्रिक संपर्क लेजर कटिंग तनाव-मुक्त है और नमूने के किनारे पर समान रूप से वितरित है। पिघली हुई अवस्था में सिरेमिक के छिलने की संभावना कम होती है और गुणवत्ता बेहतर होती है। लेज़र कटिंग प्रक्रिया के दौरान फेमटोसेकंड लेज़र में अत्यधिक उच्च ऊर्जा घनत्व होता है और यह ज़िरकोनिया सिरेमिक सामग्रियों के लिए अधिक कुशल कटिंग क्षमता प्राप्त कर सकता है। , सामग्री संरचनाओं को जल्दी से आकार में काटने में सक्षम।

अधिक से अधिक प्रयोगात्मक अनुप्रयोग फेमटोसेकंड लेजर कटिंग तकनीक (स्टेंट के साथ) के प्रमुख लाभ साबित कर रहे हैं हाइपोट्यूब लेजर कटिंग) औद्योगिक क्षेत्र में। Be-Cu भी लगातार इसकी खेती कर रहा है, अधिक फेमटोसेकंड लाभों को पूर्ण खेल देने के लिए अनुप्रयोग प्रायोगिक संचालन बढ़ा रहा है और उन्नत विनिर्माण उद्योगों का परिवर्तन और उन्नयन प्रदान करना जारी रखता है जो एक ठोस आधार देता है और विकास को बढ़ावा देता है।

3, 4 और 5-अक्ष परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग के लिए सेवाएं एल्यूमीनियम मशीनिंगबेरिलियम, कार्बन स्टील, मैग्नीशियम, टाइटेनियम मशीनिंग, इनकेल, प्लैटिनम, सुपरलॉय, एसीटल, पॉली कार्बोनेट, फाइबरग्लास, ग्रेफाइट और लकड़ी। मशीनिंग भागों में 98 इंच तक की क्षमता। टर्निंग डाया। और +/- 0.001 इंच सीधा सहिष्णुता। प्रक्रियाओं में मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, थ्रेडिंग, टैपिंग, फॉर्मिंग, नूरलिंग, काउंटरबोरिंग, काउंटरसिंकिंग, रीमिंग और शामिल हैं। लेजर द्वारा काटना. सेकेंडरी सर्विसेज जैसे असेंबली, सेंटरलेस ग्राइंडिंग, हीट ट्रीटमेंट, प्लेटिंग और वेल्डिंग। अधिकतम 50,000 इकाइयों के साथ प्रोटोटाइप और निम्न से उच्च मात्रा में उत्पादन की पेशकश की गई। द्रव शक्ति, न्यूमेटिक्स, हाइड्रोलिक्स और के लिए उपयुक्त वाल्व अनुप्रयोग। एयरोस्पेस, विमान, सैन्य, चिकित्सा और रक्षा उद्योगों में कार्य करता है। पीटीजे आपके लक्ष्य तक पहुंचने में आपकी सहायता के लिए सबसे अधिक लागत प्रभावी सेवाएं प्रदान करने के लिए आपके साथ रणनीति बनाएगा, हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है ( बिक्री@pintejin.com ) सीधे आपके नए प्रोजेक्ट के लिए।