प्रोपेलर दस्ता फोर्जिंग प्रक्रिया की विशेषताएं और डिजाइन

• (१) विकल्प १, ८०० मिमी ऊपरी फ्लैट निहाई और निचले मंच संघनन प्रक्रिया का उपयोग करना;
• (२) विकल्प दो, ९०० मिमी ऊपरी और निचले वी-आकार की निहाई संघनन प्रक्रिया का उपयोग करना;
• (३) विकल्प तीन, संघनन तकनीक का उपयोग किए बिना, वी-एनविल को खींचने के लिए सीधे ६५० मिमी ऊपरी फ्लैट एविल का उपयोग करें।

तीन योजनाओं का अनुकरण करने के लिए सिमुलेशन सॉफ्टवेयर डीफॉर्म -3 डी का उपयोग किया गया था, और तीन योजनाओं का तनाव विश्लेषण किया गया था। के अंतिम चेहरे से 400 मिमी का एक क्रॉस सेक्शन फोर्जिंग चुना गया था, और तनाव विश्लेषण एक बार किया गया था। सभी तीन योजनाएं पार्श्व तन्यता तनाव के अधीन हैं, जबकि पहली और दूसरी योजनाएं कम पार्श्व तन्यता तनाव के अधीन हैं। जाली के दौरान सभी तीन योजनाओं में अक्षीय तन्यता तनाव होता है। पहली और दूसरी योजनाओं में समान अक्षीय तन्यता तनाव होते हैं, लेकिन दूसरी योजना में अक्षीय तन्यता तनाव का एक छोटा क्षेत्र होता है। इसलिए दूसरी स्कीम की स्ट्रेस स्टेट बेहतर है।

अच्छी फोर्जिंग गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, फोर्जिंग करते समय, पूरे जाली को फोर्ज करना आवश्यक है। आमतौर पर यह माना जाता है कि जब फोर्जिंग के कोर का समतुल्य तनाव 0.2 तक पहुंच जाता है, तो फोर्जिंग पूरी तरह से जाली हो जाती है।

पहली और तीसरी योजनाओं के केंद्र की स्थिति पर समान प्रभाव 0.18 और 0.02 हो गया, जबकि दूसरी योजना के केंद्र की स्थिति पर समान प्रभाव 0.3 हो गया। दूसरी योजना में, फोर्जिंग कोर का समतुल्य स्ट्रेन मूल्य फोर्जिंग के बाद सबसे बड़ा है, जो फोर्ज्ड कोर की गुणवत्ता में सुधार के लिए सबसे अधिक फायदेमंद है। 

इसलिए, दूसरी विधि का उपयोग करते हुए, फोर्जिंग का केंद्र पिंड के केंद्र में ढीले क्षेत्र के संघनन को बढ़ावा देने के लिए एक बेहतर तनाव स्थिति और एक बड़ा समकक्ष तनाव उत्पन्न करेगा।

जाली प्रक्रिया का डिजाइन

संक्षेप में, लंबी फोर्जिंग खींचने के लिए केडी पद्धति का उपयोग करके एक 90t स्टील पिंड अपसेटिंग प्रक्रिया तैयार की गई थी:

• पहली आग: जबड़े दबाएं, चम्फर, और नीचे जाएं।
• दूसरी आग: १,८५० मिमी की ऊंचाई तक परेशान, २३५० मिमी का व्यास, और केडी विधि द्वारा १५०० मिमी के व्यास के लिए ड्राइंग।
• तीसरी आग: खाली करना, समाप्त करना जहाज प्रोपेलर.

फोर्जिंग हीटिंग विनिर्देश, पहला आग ताप तापमान 1220 डिग्री सेल्सियस है, होल्डिंग समय 8 घंटे है, दूसरा आग ताप तापमान 1250 डिग्री सेल्सियस है, होल्डिंग समय 15.5 घंटे है, तीसरा आग ताप तापमान 1220 डिग्री सेल्सियस है, और होल्डिंग समय 8 बजे है।

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