बेलनाकार मिलिंग कटर और एंड मिलिंग कटर के बीच अंतर

हेलिकल-टूथ मोटे-दाँत मिलिंग कटर में कुछ दाँत, उच्च दाँत की ताकत, बड़ी चिप जगह होती है, और यह किसी न किसी मशीनिंग के लिए उपयुक्त है। फाइन-टूथ मिलिंग कटर फिनिशिंग के लिए उपयुक्त है। वाइड-प्लेन मिलिंग के लिए कई मिलिंग कटर को जोड़ा जा सकता है, और बाएं और दाएं कंपित सर्पिल दांतों को जोड़ा जाना चाहिए।

बेलनाकार मिलिंग कटर में उच्च उत्पादकता होती है। मिलिंग कटर मिलिंग के दौरान लगातार घूमते हैं और उच्च मिलिंग गति की अनुमति देते हैं, इसलिए उनकी उत्पादकता अधिक होती है। निरंतर काटने और मिलिंग के दौरान, प्रत्येक दांत लगातार काट रहा है, खासकर अंत मिलिंग में। मिलिंग बल में बहुत उतार-चढ़ाव होता है, इसलिए कंपन अपरिहार्य है। जब कंपन की आवृत्ति मशीन उपकरण की प्राकृतिक आवृत्ति के समान या एकाधिक होती है, तो कंपन सबसे गंभीर होता है।

इसके अलावा, जब उच्च गति सीएनसी मिलिंग, कटर के दांतों को समय-समय पर ठंड और गर्म प्रभाव से गुजरना पड़ता है, जिससे दरारें और छिलने का खतरा होता है, जिससे उपकरण का स्थायित्व कम हो जाता है। मल्टी-टूल मल्टी-एज कटिंग मिलिंग कटर में कई दांत होते हैं और एक बड़ी कुल अत्याधुनिक लंबाई होती है, जो उपकरण के स्थायित्व और उत्पादकता में सुधार के लिए अनुकूल होती है, और इसके कई फायदे होते हैं।

हालांकि, निम्नलिखित में दो समस्याएं हैं: एक यह है कि कटर दांत रेडियल रनआउट के लिए प्रवण होते हैं, जिससे कटर दांतों में असमान भार और असमान पहनने का कारण बनता है, जिससे संसाधित सतह की गुणवत्ता प्रभावित होती है; दूसरा यह है कि कटर के दांतों की चिप निकासी की जगह पर्याप्त होनी चाहिए अन्यथा यह कटर के दांतों को नुकसान पहुंचाएगा। विभिन्न मिलिंग विधियाँ विभिन्न मशीनिंग स्थितियों के अनुसार, उपकरण के स्थायित्व और उत्पादकता में सुधार के लिए, आप विभिन्न मिलिंग विधियों का चयन कर सकते हैं, जैसे कि उल्टा मिलिंग, डाउन मिलिंग या सममित मिलिंग, असममित मिलिंग, आदि।

बेलनाकार मिलिंग कटर के अलावा, एंड मिलिंग कटर भी अधिक सामान्यतः उपयोग किए जाते हैं। तो, बेलनाकार मिलिंग कटर और एंड मिलिंग कटर में क्या अंतर है? सबसे सीधा अंतर यह है कि बेलनाकार मिलिंग कटर को टूल होल्डर पर पहना जाता है, और एंड मिल को सीधे स्पिंडल के टेपर होल में डालकर इस्तेमाल किया जा सकता है। अंत मिलों का उपयोग खांचे और चरणबद्ध सतहों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। दांत परिधि और अंतिम सतह पर होते हैं। आम तौर पर, फ़ीड को अक्षीय रूप से नहीं खिलाया जा सकता है। जब अंत चक्की में केंद्र के अंत से गुजरने वाले दांत होते हैं, तो यह अक्षीय रूप से खिला सकता है।

इसके अलावा, हाई-स्पीड स्टील एंड मिल्स की उपयोग सीमा और आवश्यकताएं अपेक्षाकृत व्यापक हैं, और भले ही काटने की स्थिति का विकल्प थोड़ा अनुचित हो, बहुत अधिक समस्याएं नहीं होंगी। हालांकि उच्च गति काटने के दौरान कठोर मिश्र धातु अंत मिलों में अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है, लेकिन वे उच्च गति वाले स्टील एंड मिलों के रूप में व्यापक रूप से उपयोग नहीं किए जाते हैं, और काटने की स्थिति को उपकरण की आवश्यकताओं को सख्ती से पूरा करना चाहिए।

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