कैसे इंजीनियर उन हिस्सों को डिजाइन करते हैं जिन्हें हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है?

५.आकर्षक

कास्टिंग को खाली करने के बाद, सबसे पहले हमें जो करना है वह है एनीलिंग। एनीलिंग का उद्देश्य कास्टिंग के अवशिष्ट आंतरिक तनाव को खत्म करना और भाग के काटने के प्रदर्शन में सुधार करना है। बेशक, कुछ निर्माता यहां एनीलिंग नहीं करते हैं। लागत बचाने के लिए, वे अक्सर आंतरिक तनाव के हिस्से को हटाने के लिए कास्टिंग के शीतलन समय का विस्तार करते हैं। इसे एक सट्टा तरीका भी माना जाता है, लेकिन नियमित विधि के अनुसार, कास्टिंग के बाद किसी न किसी हिस्से को एनील्ड किया जाना चाहिए।

2. भाग की रफ मशीनिंग प्रक्रिया दर्ज करें

असभ्य यंत्र रीति भाग के हिस्से के आकार पर बहुत सख्त आवश्यकताएं नहीं हैं, इसलिए कारखाने बड़ी मात्रा में काटने का उपयोग करते हैं। बड़ी मात्रा में काटने के दौरान, भाग पर मिलिंग कटर के प्रभाव का उपयोग कंपन उपचार की एक निश्चित डिग्री बनाने के लिए किया जाता है। तनाव मुक्त करने की एक प्रक्रिया है, लेकिन यह फिर से तनाव पैदा करने की एक प्रक्रिया है, जो भाग को द्वितीयक एनीलिंग के अधीन करती है।

3.दूसरा एनीलिंग उपचार

इसका उद्देश्य सामग्री संरचना को स्थिर करना, काटने के प्रदर्शन में सुधार करना और भाग के आंतरिक तनाव को दूर करना है, क्योंकि हमें यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि मशीनिंग के बाद भाग का आकार और आकार सहनशीलता स्थिर है, समय के साथ लगातार नहीं बदल रहा है। वास्तविक प्रक्रिया में प्रक्रिया में, संसाधित भागों की आयामी सटीकता और आकार और स्थिति सहनशीलता बदलती है। यह एक कारण है कि हमारे देश के उच्च-सटीक मशीन टूल्स हमेशा खराब होते हैं, और यहां तक ​​कि सबसे महत्वपूर्ण कारणों में से एक भी। स्थिरता बहुत खराब है।

4. अर्ध-तैयार भाग

चूंकि भाग की सेमी-फिनिश मशीनिंग पहले से ही एक छोटी मात्रा में काटने के साथ एक मशीनिंग प्रक्रिया है, मशीनिंग प्रक्रिया आमतौर पर अत्यधिक मशीनिंग तनाव उत्पन्न नहीं करती है, लेकिन यदि भाग की आयामी सटीकता अधिक है और फॉर्म और स्थिति सहनशीलता सख्त है , हम अभी भी दृढ़ता से इसे समय की अवधि के लिए छोड़ने के बाद भाग को समाप्त करने की अनुशंसा की जाती है, ताकि यह सुनिश्चित करने के लिए कि अंतिम तैयार उत्पाद स्थिर है, यह हिस्सा प्राकृतिक अवस्था में तनाव का हिस्सा छोड़ सकता है। बहुत से लोगों ने इस प्रक्रिया पर विचार नहीं किया है, और लूप-बाय-लूप तरीके से भागों की मशीनिंग तकनीक की व्यवस्था करते हैं। यह बहुत कुशल दिखता है, लेकिन वास्तव में, गुणवत्ता की गारंटी नहीं है।

5. पार्ट्स फिनिशिंग प्रक्रिया

कुछ समय के लिए रखे जाने के बाद, भाग की सामग्री अपेक्षाकृत स्थिर हो गई है, और ऐसा लगता है कि परिष्करण चरण में एक ऑपरेटर के स्तर का परीक्षण किया जाता है। कई मामलों में, परिष्करण की सटीकता केवल की सटीकता से नहीं आती है सीएनसी मशीनिंग मशीन, यह आपकी क्लैंपिंग विधि से आ सकती है, विशेष रूप से उन हिस्सों के लिए जो बहुत मजबूत और कठोर नहीं हैं, क्लैंपिंग करते समय विशेष ध्यान दें, वर्कपीस को संपीड़ित करने के लिए मृत बल का उपयोग न करें। एक बार वर्कपीस विकृत हो जाने के बाद, आप वर्कपीस को मशीनिंग करने के बाद इसे ढीला कर देंगे। जब क्लैंप किया जाता है, तो वर्कपीस तुरंत अपनी मूल स्थिति में वापस आ जाएगा, और इस समय मशीनिंग सटीकता बदल जाएगी। इसलिए, परिष्करण प्रक्रिया में क्लैम्पिंग बल विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

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