मशीनिंग में पांच संभावित त्रुटियां

1.मशीन निर्माण त्रुटि

मशीन टूल्स की निर्माण त्रुटियों में मुख्य रूप से स्पिंडल रोटेशन त्रुटियां, गाइडवे त्रुटियां और ट्रांसमिशन चेन त्रुटियां शामिल हैं। स्पिंडल रोटेशन एरर स्पिंडल के प्रत्येक इंस्टेंट पर इसके औसत रोटेशन अक्ष के सापेक्ष वास्तविक रोटेशन अक्ष की भिन्नता को संदर्भित करता है, और यह सीधे वर्कपीस की सटीकता को प्रभावित करेगा।

मुख्य की रोटेशन त्रुटि के मुख्य कारण शाफ़्ट मुख्य की समाक्षीयता त्रुटि हैं शाफ़्ट, की त्रुटि असर स्वयं, के बीच समाक्षीयता त्रुटि असरएस, और मुख्य शाफ़्ट घुमावदार। गाइड रेल मशीन उपकरण पर विभिन्न मशीन उपकरण घटकों के सापेक्ष स्थितीय संबंध को निर्धारित करने के लिए संदर्भ है, और यह मशीन उपकरण आंदोलन के लिए भी संदर्भ है। गाइड रेल की निर्माण त्रुटि, गाइड रेल के असमान पहनने, और स्थापना गुणवत्ता महत्वपूर्ण कारक हैं जो गाइड रेल त्रुटि का कारण बनते हैं। ट्रांसमिशन चेन एरर ट्रांसमिशन चेन के दोनों सिरों पर ट्रांसमिशन तत्वों के बीच सापेक्ष गति की त्रुटि को संदर्भित करता है। यह संचरण श्रृंखला में विभिन्न घटकों के निर्माण और संयोजन त्रुटियों और उपयोग के दौरान पहनने के कारण होता है।

2. उपकरण की ज्यामितीय त्रुटि

यह अपरिहार्य है कि काटने की प्रक्रिया के दौरान कोई भी उपकरण खराब हो जाएगा, जिससे वर्कपीस का आकार और आकार बदल जाएगा। मशीनिंग त्रुटियों पर उपकरण ज्यामितीय त्रुटियों का प्रभाव उपकरण के प्रकार के साथ भिन्न होता है: जब मशीनिंग के लिए एक निश्चित आकार के उपकरण का उपयोग किया जाता है, तो उपकरण की निर्माण त्रुटि सीधे वर्कपीस की मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करेगी; सामान्य उपकरणों (जैसे टर्निंग टूल्स) के लिए, निर्माण त्रुटि इसका मशीनिंग त्रुटियों पर कोई सीधा प्रभाव नहीं पड़ता है।

3. स्थिरता की ज्यामितीय त्रुटि

फिक्स्चर की भूमिका वर्कपीस को टूल के बराबर बनाना है और मशीन टूल की सही स्थिति है, इसलिए फिक्स्चर की ज्यामितीय त्रुटि का मशीनिंग त्रुटि (विशेषकर स्थिति त्रुटि) पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

4. पोजिशनिंग त्रुटि

पोजिशनिंग त्रुटियों में मुख्य रूप से संदर्भ मिसलिग्न्मेंट त्रुटियां और गलत पोजिशनिंग निर्माण त्रुटियां शामिल हैं। मशीन टूल पर वर्कपीस की मशीनिंग करते समय, वर्कपीस पर कई ज्यामितीय तत्वों को मशीनिंग के दौरान पोजिशनिंग संदर्भ के रूप में चुना जाना चाहिए। यदि चयनित स्थिति संदर्भ और डिज़ाइन संदर्भ (भाग ड्राइंग पर सतह के आकार और स्थिति को निर्धारित करने के लिए उपयोग किया जाने वाला संदर्भ)) यदि वे मेल नहीं खाते हैं, तो एक संदर्भ बेमेल त्रुटि होगी।

वर्कपीस की पोजिशनिंग सतह और फिक्स्चर की पोजिशनिंग तत्व मिलकर एक पोजिशनिंग पेयर बनाते हैं। पोजिशनिंग पेयर की अशुद्धि और पोजिशनिंग पेयर के बीच गैप के कारण वर्कपीस की अधिकतम स्थिति भिन्नता को पोजिशनिंग पेयर की अशुद्धि कहा जाता है। पोजिशनिंग सब-मैन्युफैक्चरिंग की अशुद्धि केवल तभी होगी जब समायोजन विधि का उपयोग मशीनिंग के लिए किया जाता है और परीक्षण काटने की विधि के दौरान नहीं होगा।

5. प्रक्रिया प्रणाली के विरूपण के कारण होने वाली त्रुटियां

वर्कपीस कठोरता: यदि मशीन टूल्स, टूल्स और की तुलना में प्रोसेस सिस्टम में वर्कपीस की कठोरता अपेक्षाकृत कम है फिक्स्चर, काटने की शक्ति के प्रभाव में, अपर्याप्त कठोरता के कारण वर्कपीस के विरूपण का मशीनिंग त्रुटियों पर अधिक प्रभाव पड़ेगा।

उपकरण कठोरता: मशीनिंग सतह की सामान्य (y) दिशा में बाहरी मोड़ उपकरण की कठोरता बहुत बड़ी है, और इसके विरूपण को नजरअंदाज किया जा सकता है। एक छोटे व्यास के आंतरिक छेद को बोर करते समय, टूल बार की कठोरता बहुत खराब होती है, और बल के तहत टूल बार के विरूपण का छेद मशीनिंग की सटीकता पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

मशीन उपकरण घटक कठोरता: मशीन उपकरण घटक कई भागों से बने होते हैं। अब तक, मशीन उपकरण घटक कठोरता के लिए कोई उपयुक्त सरल गणना पद्धति नहीं है। वर्तमान में, प्रयोगात्मक विधियों का उपयोग मुख्य रूप से मशीन उपकरण घटक कठोरता को निर्धारित करने के लिए किया जाता है। मशीन टूल घटकों की कठोरता को प्रभावित करने वाले कारकों में संयुक्त सतह के संपर्क विरूपण का प्रभाव, घर्षण का प्रभाव, कम-कठोरता वाले भागों का प्रभाव और निकासी का प्रभाव शामिल हैं।

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