इलेक्ट्रोफॉर्मिंग के फायदे और नुकसान
2020-02-15
इलेक्ट्रोफॉर्मिंग का परिचय
इलेक्ट्रोफॉर्मिंग एक खराद का धुरा पर इलेक्ट्रोडोपोसिटिंग की प्रक्रिया है और फिर एक धातु लेख बनाने (या डुप्लिकेट) करने के लिए अलग हो जाता है। |
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इलेक्ट्रोफॉर्मिंग के लाभ
- 1. अल्ट्रा-सटीक प्रसंस्करण (अच्छी प्रतिकृति सटीकता) कर सकते हैं। इलेक्ट्रोफॉर्मिंग की सबसे महत्वपूर्ण विशेषता यह है कि यह अत्यधिक "यथार्थवादी" है। इलेक्ट्रोफॉर्मिंग 0.5 माइक्रोन से नीचे के धातु के तारों को भी दोहरा सकता है। उदाहरण के लिए, 2,500 इंच की चौड़ाई में 3.5 1-माइक्रोन अल्ट्रा-फाइन तारों वाले टेलीविजन कैमरे के लिए एक उच्च-सटीक धातु जाल (अल्ट्रा-फाइन मेटल मेश) इलेक्ट्रोफॉर्मिंग द्वारा निर्मित होता है। सिगरेट फिल्टर फाइबर भी एक अल्ट्रा-फाइन मेटल मेश के माध्यम से सेल्युलोज से बना होता है, जिसे अन्य धातु प्रसंस्करण विधियों द्वारा प्राप्त नहीं किया जा सकता है। इलेक्ट्रोफॉर्मेड प्रतिकृति की सटीकता बहुत अधिक है। उच्च-सटीक धातु जाल की निर्माण विधि एक फोटो बनाने की तकनीक का उपयोग करके आधार प्लेट पर एक इन्सुलेट परत (सुरक्षात्मक परत) लागू करना है, और फिर इसे इलेक्ट्रोफॉर्मिंग के लिए टेम्पलेट के रूप में उपयोग करना है।
- 2. जमा धातु के भौतिक गुणों को समायोजित कर सकते हैं। जमा धातु की कठोरता, कठोरता और तन्य शक्ति को चढ़ाना की स्थिति और चढ़ाना समाधान की संरचना को बदलकर समायोजित किया जा सकता है। मल्टी-लेयर इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एलॉय इलेक्ट्रोप्लेटिंग और कंपोजिट इलेक्ट्रोप्लेटिंग का उपयोग भौतिक गुणों को प्राप्त करने के लिए भी किया जा सकता है जो अन्य प्रसंस्करण विधियों द्वारा प्राप्त नहीं किए जा सकते हैं।
- 3. उत्पाद के आकार से सीमित नहीं। जब तक इसे प्लेटिंग टैंक में रखा जा सकता है।
- 4. जटिल आकार वाले भागों को बनाना आसान है।
इलेक्ट्रोफॉर्मिंग के नुकसान
- 1. लंबे ऑपरेशन का समय। उदाहरण के लिए: 25A / dmm के कैथोड करंट डेंसिटी के साथ 20mm मोटी निकेल लेयर को जमा करने में 3h3min का समय लगता है। मोटी परतों को प्लेट करने के लिए छोटे और पतले भागों का उपयोग करते समय भी, लागत अधिक होती है, लेकिन इसे चढ़ाना प्रक्रिया के दौरान अप्रबंधित छोड़ा जा सकता है।
- 2. अनुभवी और कुशल कर्मियों द्वारा संचालित। विद्युतीकरण उपकरण सरल है, लेकिन एक जटिल आकार के मॉडल की नकल करने में, एक मास्टर मोल्ड, एक प्रवाहकीय परत उपचार, एक छीलने उपचार, आदि की आवश्यकता होती है। इन प्रक्रियाओं को संचालित करने के लिए अनुभव और कुशल कौशल वाले कर्मियों की आवश्यकता होती है।
- 3. एक बड़ा कार्य क्षेत्र होना चाहिए। यहां तक कि छोटे उत्पादों के लिए एक फ्लैट लेआउट होना चाहिए जैसे कि एक चढ़ाना टैंक, एक पानी धोने की टंकी, आदि। अपशिष्ट जल उपचार उपकरण में अपेक्षाकृत बड़ा ऑपरेटिंग क्षेत्र होना चाहिए।
- 4. इलेक्ट्रोप्लेटिंग ऑपरेशन तकनीक के अलावा, आपके पास मैकेनिकल मशीनिंग भी होनी चाहिए और धातु मशीनिंग ज्ञान। इलेक्ट्रोफॉर्मिंग विधि अकेले इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा उत्पादों का उत्पादन नहीं करती है, बल्कि यांत्रिक संचालन जैसे सब्सट्रेट प्रसंस्करण और पीसने से भी होती है, इसलिए इन क्षेत्रों में ज्ञान और कौशल होना आवश्यक है।
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