शीट मेटल टेफ्लॉन स्प्रे मशीनिंग निर्माताओं का प्रीट्रीटमेंट परिचय

आम तौर पर, स्प्रे मशीनिंग से पहले वर्कपीस को पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है, और कई सामान्य पूर्व-उपचार विधियां होती हैं। वर्कपीस के आकार, सामग्री, सतह की स्थिति और गुणवत्ता के अनुसार किए गए उपाय भी भिन्न होते हैं। हालाँकि, प्री-मशीनिंग के लिए दो मुख्य विधियाँ हैं:

मशीनिंग करते समय बड़े शीट मेटल मशीनिंग प्लांट में एक समर्पित स्प्रे मशीनिंग कार्यशाला होती है। टेफ्लॉन स्प्रे विधि का उपयोग स्प्रे मशीनिंग में किया जाता है, और यह एक स्प्रे मशीनिंग विधि भी है जो अक्सर कई निर्माताओं द्वारा उपयोग की जाती है। निम्नलिखित संपादक आपको बताएंगे कि मशीनिंग से पहले टेफ्लॉन स्प्रे मशीनिंग कैसे करें।

आम तौर पर, स्प्रे मशीनिंग से पहले वर्कपीस को पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है, और कई सामान्य पूर्व-उपचार विधियां होती हैं। वर्कपीस के आकार, सामग्री, सतह की स्थिति और गुणवत्ता के अनुसार किए गए उपाय भी भिन्न होते हैं। हालाँकि, प्री-मशीनिंग के लिए दो मुख्य विधियाँ हैं:

• 1. विशिष्ट पूर्व-उपचार प्रक्रिया: विशिष्ट प्रक्रिया: प्री-डिफेटिंग → डिग्रेजिंग → पानी की धुलाई → अचार बनाना → माध्यमिक पानी की धुलाई → न्यूट्रलाइजेशन → तीसरा पानी धोना → टेबल समायोजन → फॉस्फेटिंग → चौथा पानी धोना → निष्क्रियता
• 2. स्वचालित नियंत्रण के साथ उन्नत पीएलसी पूर्व-उपचार प्रक्रिया: degreasing → धुलाई → मीटर समायोजन → फॉस्फेटिंग → धुलाई।

टेफ्लॉन धातु छिड़काव विधि की संचालन प्रक्रिया में निम्नलिखित पांच बिंदु हैं:

• 1. छिड़काव प्रक्रिया के दौरान, भागों को 70 ~ 80 ℃ से अधिक गरम नहीं किया जाता है, इसलिए भागों को आंतरिक तनाव और विरूपण से गुजरना नहीं पड़ेगा।
• 2. छिड़काव परत की मोटाई इलेक्ट्रोप्लेटेड परत की मोटाई से 10 मिमी तक और कभी-कभी 15-20 मिमी तक होती है।
• 3. स्प्रे कोटिंग परत की आवश्यकताओं के अनुसार, यह भाग सामग्री के समान या अलग स्प्रे सामग्री का उपयोग कर सकता है, और विभिन्न धातुओं, प्लास्टिक, कार्बन, लकड़ी और अन्य सामग्रियों पर स्प्रे कर सकता है। स्टील और कच्चा लोहा भागों के छिड़काव के बाद, पहनने के प्रतिरोध में सुधार किया जा सकता है। स्टेनलेस स्टील, जस्ता, एल्यूमीनियम, आदि का उपयोग स्प्रे सामग्री के रूप में भागों के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है, और एल्यूमीनियम ऑक्सीकरण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध में भी सुधार कर सकता है। स्टीलमेकिंग इलेक्ट्रोड को एल्यूमीनियम और अन्य मिश्रित सामग्री के साथ छिड़कने के बाद, इलेक्ट्रोड सतह पर एक एंटी-ऑक्सीकरण कोटिंग बनाई जा सकती है, जो उच्च तापमान का सामना कर सकती है और स्टीलमेकिंग इलेक्ट्रोड की इकाई खपत को कम कर सकती है।
• 4. कम लागत और अच्छा आर्थिक प्रभाव। इसका उपयोग पहना भागों के मूल्य की मरम्मत के लिए किया जाता है। साइट पर मौजूद आंकड़ों के अनुसार, यह नए भागों का केवल 10-60% है।
• 5. छिड़काव उपकरण और प्रक्रिया संचालन अपेक्षाकृत सरल हैं। भाग आकार द्वारा सीमित नहीं है। छिड़काव के बाद इसे विभिन्न यांत्रिक विधियों द्वारा संसाधित किया जा सकता है।

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