इनकोनल 625 क्या है?
Inconel 625 . का विवरण
Inconel625 मोलिब्डेनम और नाइओबियम के साथ मुख्य मजबूत तत्वों के रूप में निकल आधारित विकृत सुपरलॉय को मजबूत करने वाला एक ठोस समाधान है। इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रदर्शन है। इसमें कम तापमान से 980 ℃ तक अच्छा तन्यता गुण और थकान गुण हैं, और यह धूमिल वातावरण में नमक प्रतिरोधी तनाव जंग है। |
इसलिए, इसका व्यापक रूप से एयरो इंजन भागों, एयरोस्पेस संरचनात्मक भागों और रासायनिक उपकरणों के निर्माण के लिए उपयोग किया जा सकता है। मिश्र धातु में अच्छा प्रसंस्करण और वेल्डिंग प्रदर्शन होता है, और विभिन्न प्लेट, बार, पाइप, तार, स्ट्रिप्स और की आपूर्ति कर सकता है फोर्जिंगs.
मिश्र धातु 625 एक जंग-प्रतिरोधी, ऑक्सीकरण-प्रतिरोधी निकल-आधारित मिश्र धातु है। कम तापमान -625 डिग्री सेल्सियस तापमान रेंज में 1093 मिश्र धातु की उत्कृष्ट ताकत और क्रूरता निकल-क्रोमियम मैट्रिक्स में आग रोक धातु कोलियम और मोलिब्डेनम के ठोस समाधान प्रभाव से ली गई है। उत्कृष्ट थकान शक्ति और सामग्री में क्लोराइड आयन से ६२५ मिश्र धातु लाभ के क्षरण को रोकने के लिए प्रतिरोध।
Inconel 625 आवेदन
625 मिश्र धातु का उपयोग ज्यादातर हीट शील्ड, टरबाइन इंजन एयर डक्ट्स, आंतरिक दहन ट्यूब, ईंधन इंजेक्शन रॉड, रासायनिक उद्योग उपकरण और विशेष समुद्री जल अनुप्रयोगों के निर्माण के लिए किया जाता है।
इनकेल ६२५ जंग प्रतिरोध
625 मिश्र धातु विभिन्न प्रकार के संक्षारक वातावरण का सामना कर सकता है। क्षारीय घोलों, समुद्र के पानी, ताजे पानी, तटस्थ लवण और हवा में, सामग्री में थोड़ा क्षरण होता है। निकल और क्रोमियम घटक एंटीऑक्सीडेंट क्षमता प्रदान करते हैं। निकल और मोलिब्डेनम गैर-ऑक्सीकरण गैसों द्वारा जंग को प्रतिरोध प्रदान करते हैं। मोलिब्डेनम खड़ा और दरार जंग को प्रभावी ढंग से रोक सकता है। क्लोराइड स्ट्रेस जंग क्रैकिंग का प्रतिरोध विशेष रूप से प्रमुख है। उच्च तापमान पर, 625 मिश्र धातु परत या ऑक्सीकरण के लिए प्रवण नहीं होता है।
भौतिक गुण
घनत्व: 8.44
औसत विशिष्ट ऊष्मा: 0.098 btu / lb / ° F
औसत थर्मल विस्तार गुणांक
Inconel 625 तापीय चालकता
Inconel ६२५ सामग्री १ घंटे के लिए ११४९ डिग्री सेल्सियस पर गर्मी का इलाज किया जाता है
इनकोनल ६२५ पॉसों का अनुपात
लोच का मापांक (ई)
लोच का मापांक (गतिशील)
कठोरता मापांक (जी)
इनकोनल ६२५ प्रतिरोध
सामग्री गर्मी का इलाज ११४९ डिग्री सेल्सियस पर १ घंटे के लिए किया जाता है
क्यूरी तापमान: < -320 ° F
पिघलने की दूरी: 2350-2460 ° F
चुंबकीय
चुंबकीय प्रवाह (200 Oe): 1.0006Mu
Inconel ६२५ क्रीप प्रदर्शन
ऊंचे तापमान पर तन्यता गुण
एनीलिंग तापमान का प्रभाव
ऊंचे तापमान पर तन्यता गुण
इम्पैक्ट टेस्ट-कीहोल नॉच
कमरे के तापमान पर तन्यता गुण
कमरे के तापमान पर तन्य शक्ति
हॉट रोलिंग, कम समाधान एनीलिंग, नीचे दी गई तालिका में सूचीबद्ध तापमान पर 100 घंटे hours
घूर्णन बीम थकान शक्ति
तापोपचार
625 मिश्र धातु के लिए तीन बुनियादी ताप उपचार विधियां हैं:
1. उच्च समाधान एनीलिंग: 1093-1204 डिग्री सेल्सियस, वायु शमन या तेज शमन
2. कम समाधान एनीलिंग: 927-1038 डिग्री सेल्सियस, वायु शमन या तेज शमन
3. तनाव से राहत: 899 डिग्री सेल्सियस, वायु शमन
गर्मी उपचार का समय सामग्री की संख्या और क्रॉस सेक्शन की मोटाई पर निर्भर करता है। विधि 1 और 2 का ताप उपचार समय आमतौर पर 1/2-1 घंटा होता है, और विधि 3 का ताप उपचार समय 1-4 घंटे होता है।
जब काम करने का तापमान 816 डिग्री सेल्सियस से ऊपर होता है और रेंगना प्रतिरोध अधिक महत्वपूर्ण होता है, तो आमतौर पर सामग्री को संसाधित करने के लिए विधि 1 का उपयोग किया जाता है। स्टील मिलें सामग्री को नरम और कोल्ड-रोल या कोल्ड-ड्रा के लिए आसान बनाने के लिए उच्च समाधान एनीलिंग का भी उपयोग करेंगी।
विधि 2 सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली गर्मी उपचार विधि है। 1038 डिग्री सेल्सियस तन्य शक्ति और क्रैकिंग ताकत के व्यापक प्रदर्शन को अनुकूलित कर सकता है। इसी समय, कम तापमान वाले वातावरण में लचीलापन और क्रूरता भी बहुत अच्छी होती है।
जब काम करने का तापमान 649 डिग्री सेल्सियस से नीचे होता है, जब सामग्री की थकान प्रतिरोध, तन्य शक्ति, उपज शक्ति और कठोरता की आवश्यकताएं अधिक होती हैं, तो गर्मी उपचार के लिए विधि 3 की सिफारिश की जाती है। उपचारित सामग्री में कम तापमान वाले वातावरण में बहुत अच्छा लचीलापन और क्रूरता होती है। यदि घने अनाज की आवश्यकता होती है, तो सामग्री में 816 डिग्री सेल्सियस से नीचे के वातावरण में अच्छी थकान शक्ति, तन्य शक्ति और उपज शक्ति होगी। कभी-कभी विधि 3 का भी उपयोग किया जा सकता है।
थर्मल प्रसंस्करण
थर्मल प्रसंस्करण के लिए अधिकतम भट्ठी का तापमान 1149 डिग्री सेल्सियस है। घर्षण गर्मी के संचय से बचने के लिए ध्यान रखें जिससे 1149 डिग्री सेल्सियस से अधिक गरम हो सकता है। मिश्र धातु 625 1010 डिग्री सेल्सियस से नीचे अधिक कठोर हो जाएगा। यदि यह इस तापमान से नीचे है, वर्कपीस को फिर से गर्म करने की जरूरत है। मिश्रित क्रिस्टल संरचना से बचने के लिए एक समान फोर्जिंग करने की सिफारिश की जाती है। तैयार फोर्जिंग दर लगभग 15-20% है।
शीत प्रसंस्करण
625 मिश्र धातु विभिन्न प्रकार के मानक ठंडे काम करने के तरीकों के लिए उपयुक्त है। कोल्ड वर्किंग के बाद, वर्कपीस कठोर हो जाता है और एनीलिंग द्वारा इसकी लचीलापन को बहाल किया जा सकता है।
ठंडे काम का असर
ठंडा काम करने से पहले, पट्टी को 1019 डिग्री सेल्सियस पर बंद कर दिया जाता है
मशीन का प्रदर्शन
आमतौर पर 625 मिश्र धातु को संसाधित करने के लिए कम काटने की गति, घने उपकरण, भारी उपकरण, पर्याप्त शीतलक और मजबूर फ़ीड का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
हाई-स्पीड कटिंग टूल्स को चालू करना
थर्मल प्रसंस्करण के लिए अधिकतम भट्ठी का तापमान 1149 डिग्री सेल्सियस है। घर्षण गर्मी के संचय से बचने के लिए ध्यान रखें जिससे 1149 डिग्री सेल्सियस से अधिक गरम हो सकता है। मिश्र धातु 625 1010 डिग्री सेल्सियस से नीचे अधिक कठोर हो जाएगा। यदि यह इस तापमान से नीचे है, वर्कपीस को फिर से गर्म करने की जरूरत है। मिश्रित क्रिस्टल संरचना से बचने के लिए एक समान फोर्जिंग करने की सिफारिश की जाती है। तैयार फोर्जिंग दर लगभग 15-20% है।
उच्च गति स्टील काटने की गति
कार्बाइड उपकरण का कोण HSS उपकरण से छोटा होता है, और काटने की गति तेज होती है।
सल्फर-आधारित काटने वाले तरल पदार्थ का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। मशीनिंग के बाद, सतह के दूषित पदार्थों को बाद की गर्मी उपचार प्रक्रिया में लाने से बचने के लिए वर्कपीस को अच्छी तरह से साफ करना आवश्यक है।
वेल्डिंग
गैस वेल्डिंग का उपयोग वेल्डिंग, टंगस्टन इलेक्ट्रोड या उपभोज्य धातु इलेक्ट्रोड के लिए किया जा सकता है। संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। वेल्डिंग से पहले, वेल्डिंग की सतह को साफ करने और वेल्डिंग सीम को संरेखित करने पर ध्यान दें। मोटा वेल्डिंग क्षेत्र यू-आकार की वेल्डिंग विधि को अपनाता है।
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