INCONEL 625 मशीनेबिलिटी | पीटीजे की दुकान

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INCONEL 625 मशीनेबिलिटी

2020-05-16

INCONEL 625 मशीनेबिलिटी


निकेल-आधारित सुपरअलॉय INCONEL 625 वर्तमान में एक महत्वपूर्ण उच्च-तापमान मिश्र धातु सामग्री है जिसका उपयोग एयरोस्पेस, परमाणु ऊर्जा और सैन्य उपकरणों जैसे उच्च अंत अनुप्रयोगों में किया जाता है। यह एयरोइंजिन घटकों, थर्मल उपकरण घटकों और परमाणु ऊर्जा उपकरण घटकों के निर्माण के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली धातु सामग्री है; मिश्र धातुओं की तुलना में, निकल-आधारित सुपरऑलॉय में उच्च तापमान प्रतिरोध बेहतर होता है; घरेलू निकल-आधारित सुपरलॉय सामग्री प्रणाली संयुक्त राज्य अमेरिका, जर्मनी और जापान जैसी औद्योगिक शक्तियों के करीब है। के अनुसार फोर्जिंग मानकों, निर्माण प्रक्रियाओं, गर्मी उपचार विधियों और आपूर्ति रूपों शीर्ष वर्ग लगभग सुसंगत है। यह सिर्फ इतना है कि आयातित स्टील मिल INCONEL 625 सामग्री के अलग-अलग फायदे हैं और थोड़ी अलग रचनाएँ हैं। आइए आज पीटीजे आपको एक-एक करके विश्लेषण देते हैं।


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सबसे पहले, प्रमुख इस्पात संयंत्रों में Inconel 625 मिश्र धातु के उत्पादन में निम्नलिखित फोर्जिंग मानकों का उपयोग किया जाता है:

इनकोनल 625 बार:

  • एएसटीएम बी 446; एएसएमई एसबी 446 (रॉड एंड बार),
  • एएमएस 5666 (बार, फोर्जिंग और रिंग्स);
  • आईएसओ 9723 (रॉड एंड बार),
  • वीडीटीयूवी 499 (रॉड एंड बार),
  • बीएस 3076NA21 (रॉड एंड बार),
  • EN 10095 (रॉड, बार और सेक्शन),
  • दीन 17752 (रॉड एंड बार),
  • ASME कोड केस 1935 (रॉड, बार और फोर्जिंग),

इनकोनल 625 तार:

  • दीन 17753 (तार)।
  • आईएसओ 9724 (वायर)
  • एएमएस 5837 (वायर),
  • इनकोनल 625 फोर्जिंग:
  • आईएसओ 9725 (फोर्जिंग),
  • एएसटीएम बी 564; एएसएमई एसबी 564 (फोर्जिंग);
  • दीन 17754 (फोर्जिंग),

इनकोनल 625 शीट:

  • एएसटीएम बी 443; एएसटीएम एसबी 443 (प्लेट, शीट और पट्टी),
  • एम्स 5599; 5869; एमएएम 5599 (प्लेट, शीट और पट्टी),
  • आईएसओ 6208 (प्लेट, शीट और पट्टी),
  • VdTÜV 499 (प्लेट, शीट और पट्टी),
  • बीएस 3072NA21 (प्लेट और शीट),
  • EN 10095 (प्लेट, शीट और पट्टी),
  • दीन 17750 (प्लेट, शीट और पट्टी),
  • एएसएमई कोड केस 1935।

इनकोनल 625 पाइप:

  • एएसटीएम बी 444; एएसटीएम बी 829;
  • एएसएमई एसबी444; एएसएमई एसबी 829 (निर्बाध पाइप और ट्यूब),
  • एएसटीएम बी704; एएसटीएम बी 751; एएसएमई एसबी 704;
  • एएसएमई एसबी 751 (वेल्डेड ट्यूब),
  • एएसटीएम बी705; एएसटीएम बी 775; एएसएमई एसबी 705;
  • एएसएमई एसबी 775 (वेल्डेड पाइप),
  • आईएसओ 6207 (ट्यूब),
  • एएमएस 5581 (निर्बाध और वेल्डेड ट्यूब),
  • वीडीटीयूवी 499 (ट्यूब),
  • बीएस 3074NA21 (निर्बाध पाइप और ट्यूब),
  • दीन 17751 (ट्यूब),
  • एएसएमई कोड केस 1935।

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दूसरे, निकल-आधारित सुपरलॉय की सूक्ष्म संरचना, अर्थात्, प्रत्येक घटक चरण की प्रकृति, आकारिकी, आकार, सामग्री और वितरण, विशेष रूप से अवक्षेपित चरण, इसके उच्च तापमान यांत्रिक गुणों और परिचालन जीवन को निर्धारित करता है। हालांकि, मिश्र धातु की सूक्ष्म संरचना इसकी संरचना से निर्धारित होती है। इसलिए, मिश्र धातु के प्रदर्शन को निर्धारित करने का स्रोत मिश्र धातु घटक में ही निहित है, अर्थात मिश्र धातु घटक बनाने वाले प्रत्येक तत्व का प्रकार और सामग्री। आइए INCONEL 625 मिश्र धातु की संरचना को देखें:

इंकोनेल 625 / यूएनएस एन06625 / डीआईएन 2.4856

स्वीडन संयुक्त राज्य अमेरिका जर्मनी ◎ जापान आयातित प्लेट << बार << पाइप << वेल्डिंग सामग्री

इनकोनल 625 रासायनिक संरचना

मिश्र धातु% निकल क्रोमियम मोलिब्डेनम नाइओबियम टैंटलम आयरन एल्यूमीनियम टाइटेनियम कार्बन मैंगनीज सिलिकॉन कॉपर फास्फोरस सल्फर
625 मिनट 58 20 8 3.15
 अधिकतम 23 10 4.15 5 0.4 0.4 0.1 0.5 0.5 0.5 0.015 0.015

Inconel 625 भौतिक गुण

घनत्व 8.4 ग्राम / सेमी3
गलनांक 1290-1350 ℃

● Inconel 625 कमरे के तापमान पर मिश्र धातु के न्यूनतम यांत्रिक गुण

  • मिश्र धातु और स्थिति तन्यता ताकत
  • आरएम एन / एमएम 2 यील्ड स्ट्रेंथ
  • RP0.2N / mm2 बढ़ाव
  • A5% ब्रिनेल कठोरता
  • HB
  • 625 760 345 30 220

इस मिश्र धातु में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

  • 1. इसमें ऑक्सीकरण और वातावरण को कम करने में विभिन्न संक्षारक मीडिया के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है
  • 2. खड़ा करने और दरार जंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध, और क्लोराइड के कारण तनाव जंग खुर का उत्पादन नहीं करेगा
  • 3. अकार्बनिक एसिड, जैसे नाइट्रिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड और सल्फ्यूरिक एसिड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड के मिश्रित एसिड आदि के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध।
  • 4. विभिन्न अकार्बनिक एसिड मिश्रित समाधानों के क्षरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध
  • 5. जब तापमान 40 ℃ तक पहुंच जाता है, तो यह हाइड्रोक्लोरिक एसिड समाधान के विभिन्न सांद्रता में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध दिखा सकता है
  • 6. अच्छी व्यावहारिकता और वेल्डेबिलिटी, वेल्डिंग के बाद कोई क्रैकिंग संवेदनशीलता नहीं
  • 7. दीवार के तापमान के साथ दबाव पोत का निर्माण प्रमाणन -196 ~ 450 ℃ . के बीच
  • 8. एसिड गैस वातावरण में उपयोग के लिए उच्चतम मानक स्तर VII को पूरा करने के लिए अमेरिकन सोसाइटी ऑफ करप्शन इंजीनियर्स NACE मानक (MR-01-75) द्वारा प्रमाणित

इनकोनल 625 मेटलोग्राफिक संरचना

625 एक चेहरा केंद्रित घन जालक संरचना है। जब लंबे समय तक लगभग 650 ℃ पर रखा जाता है, तो कार्बन कण और अस्थिर चतुर्धातुक चरण अवक्षेपित हो जाएंगे और स्थिर Ni3 (Nb, Ti) ऑर्थोरोम्बिक जाली चरण में परिवर्तित हो जाएंगे। ठोस समाधान को मजबूत करने के बाद, निकल-क्रोमियम मैट्रिक्स में मोलिब्डेनम और नाइओबियम घटक सामग्री के यांत्रिक गुणों में सुधार करेंगे, लेकिन प्लास्टिसिटी कम हो जाएगी।

इनकोनल 625 संक्षारण प्रतिरोध

मिश्र धातु 625 कई मीडिया में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध दिखाता है। क्लोराइड मीडिया में जंग, दरार जंग, अंतरग्रहीय जंग और क्षरण के लिए इसमें उत्कृष्ट प्रतिरोध है। इसमें नाइट्रिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड इत्यादि जैसे अकार्बनिक एसिड के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है। साथ ही, इसमें ऑक्सीकरण और वातावरण को कम करने में क्षार और कार्बनिक एसिड जंग का प्रतिरोध होता है। क्लोराइड आयन को कम करने वाले तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए प्रभावी प्रतिरोध। समुद्री जल और औद्योगिक गैस वातावरण में लगभग कोई क्षरण नहीं होता है, और इसमें उच्च तापमान पर भी समुद्री जल और नमक के घोल के लिए उच्च संक्षारण प्रतिरोध होता है। वेल्डिंग के दौरान कोई संवेदनशीलता नहीं। यह स्थिर या परिसंचारी वातावरण में कार्बोनाइजेशन और ऑक्सीकरण के लिए प्रतिरोधी है, और क्लोरीन युक्त गैसों द्वारा जंग के लिए प्रतिरोधी है।

● Inconel 625 आवेदन क्षेत्र

नरम और annealed कम कार्बन मिश्र धातु 625 व्यापक रूप से रासायनिक प्रक्रिया उद्योग में उपयोग किया जाता है। इसका अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति इसे एक पतला संरचनात्मक घटक बनाती है। मिश्र धातु 625 का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जा सकता है जो समुद्री जल के संपर्क में आते हैं और उच्च यांत्रिक तनाव का सामना करते हैं। विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्र:

  • 1. क्लोराइड युक्त कार्बनिक रासायनिक प्रक्रियाओं के घटक, विशेष रूप से जहां एसिड क्लोराइड उत्प्रेरक का उपयोग किया जाता है
  • 2. लुगदी और कागज उद्योग के निर्माण में प्रयुक्त डाइजेस्टर और ब्लीचिंग टैंक
  • 3. ग्रिप गैस डिसल्फराइजेशन सिस्टम में अवशोषण टॉवर, रिहीटर, ग्रिप गैस इनलेट बैफल, पंखा (गीला), आंदोलनकारी, डिफ्लेक्टर और ग्रिप
  • 4. एसिड गैस वातावरण में उपयोग किए जाने वाले उपकरण और घटकों के निर्माण के लिए प्रयुक्त होता है
  • 5. एसिटिक एसिड और एसिटिक एनहाइड्राइड प्रतिक्रिया जनरेटर
  • 6. सल्फ्यूरिक एसिड कंडेनसर

यह INCONEL 625 से पाया गया है कि क्रोमियम, मोलिब्डेनम, कोबाल्ट, टाइटेनियम और अन्य मजबूत करने वाले तत्वों जैसे आसानी से ऑक्सीकरण योग्य मिश्र धातु तत्वों की उच्च सामग्री की आवश्यकता होती है। ये आसानी से ऑक्सीकरण योग्य तत्व मिश्र धातु और निकल धातु स्वयं मिश्र धातु में हानिकारक अशुद्धियों के महत्वपूर्ण तत्व बन जाते हैं, विशेष रूप से सल्फर और फास्फोरस स्रोत, निकल-आधारित सुपरलॉयज में हानिकारक अशुद्धता तत्वों एस और पी की सामग्री 0.010-0.020% से कम होनी चाहिए।
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इसके अलावा, उच्च तापमान मिश्र धातु बनाने के तरीकों में मुख्य रूप से फोर्जिंग और कास्टिंग शामिल हैं। कास्टिंग की प्रक्रिया वांछित उत्पाद बनाने के लिए मोल्ड गुहा को भरने के लिए तरल सुपरलॉय की तरलता का उपयोग करती है। फोर्जिंग एक तकनीकी प्रक्रिया है जिसमें एक उच्च तापमान मिश्र धातु मोल्ड गुहा को भरने के लिए ठोस-राज्य उच्च तापमान थर्माप्लास्टिक विरूपण से गुजरता है, जिससे वांछित उत्पाद बनता है। दोनों के फायदे और नुकसान हैं। उनमें से, जटिल आकार के भागों को बनाने में कास्टिंग अच्छा है, और फोर्जिंग उत्पाद के प्रदर्शन में सुधार पर आधारित है।
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अंत में, आइए INCONEL 625 सुपरऑलॉय के आपूर्ति रूप को देखें:

  • INCONEL 625 शीट विनिर्देश: 0.5-60MM
  • INCONEL 625 रॉड सामग्री Φ8-Φ200MM (काले चमड़े, हल्की छड़)
  • ग्राहक की लंबाई के लिए आपूर्ति की जा सकती है:
  • INCONEL 625 रोलिंग रॉड 45MM
  • INCONEL 625 जाली रॉड 45MM-Φ200MM
  • INCONEL 625 स्टेनलेस स्टील ट्यूब Φ830mm-2500mm, दीवार मोटाई 0.2-80mm

सभी उत्पादों की आपूर्ति अमेरिकी एएसटीएम / एएसएमई, जर्मन डीआईएन, जापानी जेआईएस और अन्य मानकों के अनुसार की जाती है

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