एयरोस्पेस शेल का प्रोटोटाइप सिस्टम डेवलपमेंट

वर्तमान में, एयरोस्पेस शेल पार्ट्स निर्माण इकाई में 5 ऊर्ध्वाधर सीएनसी खराद, 4 ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र, 4 क्षैतिज बोरिंग और मिलिंग मशीनिंग केंद्र, 2 सीएनसी ग्राइंडर, और 3 स्वचालित लेजर गाइड एजीवी, डिजिटल का 1 सेट सहित एक बहुत ही पूर्ण उपकरण नींव है। सूचना संग्रह प्रणाली, आदि। इस आधार पर, "बहु-प्रकार, छोटे-बैच" उत्पादन मोड का सामना करने और भाग प्रक्रिया के तेजी से डिजाइन का एहसास करने के लिए, अभी भी निम्नलिखित समस्याएं हैं:

• (१) अंतरिक्ष यान के खोल के हिस्सों में बड़ी संख्या में प्रसंस्करण सुविधाएँ और समान ज्यामितीय आकार होते हैं, और सुविधा मान्यता के आधार पर सुविधा निष्कर्षण विधि की गणना करने में लंबा समय लगता है, और समान ज्यामितीय आकृतियों के साथ प्रसंस्करण सुविधाओं को गलत करना आसान है।
• (२) प्रक्रिया मार्ग की विश्वसनीयता के लिए अंतरिक्ष यान के खोल भागों की उच्च आवश्यकताएं हैं। डिजाइन प्रक्रिया के दौरान, प्रक्रिया कर्मियों को बड़ी संख्या में ऐतिहासिक प्रक्रिया दस्तावेजों को संदर्भित करने और बार-बार उनकी समीक्षा करने की आवश्यकता होती है, जो प्रक्रिया डिजाइन की दक्षता को गंभीर रूप से प्रतिबंधित करता है।
• (३) अंतरिक्ष यान के खोल के हिस्सों में बड़ी संख्या में प्रसंस्करण सुविधाएँ होती हैं और जटिल प्रक्रिया नियमों से विवश होती हैं, और मैनुअल प्रक्रिया मार्ग योजना अक्षम होती है।

उपरोक्त समस्याओं को देखते हुए, सिस्टम की मुख्य आवश्यकताओं का विश्लेषण करें:

• (१) अंतरिक्ष यान के खोल के हिस्सों में १० से अधिक विशिष्ट विशेषताएं शामिल हैं जैसे आकार, आंतरिक आकार और गोलाकार खिड़की। विशिष्ट प्रसंस्करण सुविधाओं को स्पष्ट रूप से वर्गीकृत किया गया है और उच्च पुन: उपयोग दर है, जो अधिकांश भागों की मुख्य संरचना का गठन करती है। अंतरिक्ष यान खोल भागों की विशिष्ट विशेषताओं का सामना करते हुए, फीचर निष्कर्षण फीचर पैरामीटरयुक्त मॉडलिंग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जो प्रभावी रूप से फीचर निष्कर्षण की दक्षता और शुद्धता सुनिश्चित कर सकता है। इसलिए, सीमेंस NX1 सेकेंडरी डेवलपमेंट एपीआई के आधार पर, पैरामीट्रिक मॉडलिंग पर आधारित एक फीचर एक्सट्रैक्शन टूल को पार्ट 10डी मॉडल में निहित प्रक्रिया जानकारी को एक संरचित फीचर एलिमेंट मैट्रिक्स में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
• (२) कार्यशाला प्रक्रिया डेटा एक निश्चित सीमा तक जमा किया गया है। अंतरिक्ष यान खोल भागों की विशिष्ट विशेषताओं के लिए प्रक्रिया निर्णय नियम खनन उपकरण डिजाइन करना संभव है, प्रक्रिया डेटा में निहित खनन प्रक्रिया निर्णय नियम, और लक्ष्य सुविधा के लिए प्रक्रिया निर्णय नियम निष्कर्षण उपकरण का उपयोग उचित प्रसंस्करण विधि से मेल खाता है।
• (३) इनपुट के रूप में संरचित भाग सुविधाओं का उपयोग करना, प्रक्रिया मार्गों की तीव्र योजना को साकार करने के लिए प्रक्रिया मार्ग नियोजन उपकरण विकसित करना। सिस्टम आवश्यकताओं के अनुसार, 3 डी मॉडल से प्रक्रिया मार्ग तक भागों की प्रक्रिया के लिए सिस्टम विकास किया जाता है। सबसे पहले, पैरामीट्रिक मॉडलिंग के आधार पर भाग का एक त्रि-आयामी मॉडल स्थापित किया जाता है, और प्रसंस्करण सुविधा पैरामीटर जानकारी और भाग की त्रि-आयामी मॉडल जानकारी में निहित प्रसंस्करण सुविधा संबंध जानकारी को एक के माध्यम से एक संरचित मॉडल में परिवर्तित किया जाता है। सुविधा निष्कर्षण उपकरण। दूसरे, प्रक्रिया निर्णय नियम खनन उपकरण का उपयोग ऐतिहासिक प्रक्रिया डेटा में प्रक्रिया विधि निर्णय नियमों को माइन करने और निर्णय नियम पुस्तकालय को आउटपुट करने के लिए किया जाता है। भाग संरचित मॉडल निर्णय नियम पुस्तकालय से संबंधित प्रसंस्करण विधि निकालने के लिए प्रक्रिया निर्णय नियम निष्कर्षण उपकरण का उपयोग करता है। तकनीशियन तीन-आयामी प्रक्रिया चरण मैट्रिक्स बनाने के लिए प्रसंस्करण सुविधाओं के लिए विनिर्माण संसाधन आवंटित करते हैं। दूसरी ओर, प्रोसेस फीचर रिलेशनशिप इंफॉर्मेशन और प्रोसेस स्टेप रिलेशनशिप इंफॉर्मेशन के अनुसार, प्रोसेस स्टेप ट्रेंड मैप को व्यवस्थित किया जाता है, और प्रोसेस रूट प्लानिंग प्रोसेस रूट प्लानिंग टूल के जरिए की जाती है।

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