हार्डवेयर की झुकने की प्रक्रिया के लिए कई नोटिस - पीटीजे ब्लॉग

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हार्डवेयर की झुकने की प्रक्रिया के लिए कई नोटिस

2019-03-02

प्रसंस्करण तकनीक और तह की सावधानियां

मशीन:

1) झुकने की प्रसंस्करण सीमा:

झुकने वाली रेखा से किनारे तक की दूरी . से अधिक है वी-नाली का आधा। 1.0 मिमी सामग्री के लिए, न्यूनतम दूरी 2 मिमी . है जब 4V की निचली डाई का उपयोग किया जाता है।
नोट: यदि तह सामग्री का आंतरिक आयाम है न्यूनतम एक से छोटा
ऊपर की तालिका में, तह मशीन नहीं हो सकती
सामान्य तरीके से संसाधित।
इस समय, तह किनारे को लंबा किया जा सकता है
कम से कम एक करने के लिए, और फिर झुकने के बाद छंटनी की, या मरने के प्रसंस्करण हो सकता है माना जाता है।

2) झुकने वाली मशीन को झुकाते समय, के आकार के कारण छेद किनारे
झुकने वाली रेखा बहुत छोटी है, उचित प्रसंस्करण किया जाना चाहिए
झुकने वाली रेखा बहुत छोटी है, उचित प्रसंस्करण किया जाना चाहिए इस समय:

  • (१) LASER संबंधित झुकने वाली रेखा पर छेदक है।
  • (२) एनसीटी लाइन संबंधित झुकने वाली रेखा पर दबाव डालती है (यह
  • विधि पसंद की जाती है)।
  • (३) छेद को झुकने वाली रेखा तक बढ़ाना (यह विधिग्राहक के साथ पुष्टि की जानी चाहिए ).
नोट: जब झुकने के पास के छिद्रों के बीच की दूरी रेखा और झुकना
लाइन में सूचीबद्ध न्यूनतम दूरी से कम है
तालिका, झुकने के बाद विरूपण होगा।

3) रिवर्स चपटे:

जब उत्तल पतवार direction की वर्ग दिशा के विपरीत हो रिवर्स झुकने, और झुकने वाली रेखा से दूरी 2.5t से कम है, the समतल करने से उत्तल होगा cause
विकृत करने के लिए पतवार। प्रक्रिया उपचार: पहले
चपटे, वर्कपीस के नीचे एक स्थिरता रखी जाती है, स्थिरता की मोटाई ऊंचाई से थोड़ा बड़ा या उसके बराबर है
उत्तल पतवार की, और फिर
चपटे मरने का उपयोग इसे समतल करने के लिए किया जाता है।


4) जब छेद झुकने वाली रेखा के बहुत करीब हो (<3T+R),के विरूपण से बचने के लिए इसे झुकने वाली रेखा पर दबाया या छेदना चाहिए झुकते समय छेद।

5) चढ़ाना वर्कपीस

इलेक्ट्रोप्लेटेड वर्कपीस के झुकने पर ध्यान देना चाहिए इंडेंटेशन और कोटिंग शेडिंग (इंजीनियरिंग पर विशेष विवरण दिया जाना चाहिए चित्र)।  

6) खंड अंतर

बनाने के कोण के अनुसार, इसे में विभाजित किया जा सकता है स्ट्रेट-एज फॉल्ट और ओब्लिक-एज फॉल्ट। प्रसंस्करण विधि पर निर्भर करता है गलती की ऊंचाई।
सीधे किनारे का टूटना: जब टूट-फूट की ऊँचाई h कम होती है सामग्री की मोटाई के 3.5 गुना से अधिक, टूटना मरना या आसान डाई बनाना है अपनाया, और जब सामग्री की मोटाई 3.5 गुना से अधिक हो, तो सामान्य एक सकारात्मक एक नकारात्मक दो गुना टूटना पूरा करने के लिए उपयोग किया जाता है झुका हुआ किनारा टूटना: जब झुके हुए किनारे की लंबाई होती है सामग्री की मोटाई के 3.5 गुना से कम, यह टूट-फूट मरने से बनता है या
आसान मरना, और जब मोटाई 3.5 गुना से अधिक हो, तो इसे पूरा किया जाता है सामान्य एक सकारात्मक एक नकारात्मक दो गुना।

7) रिवेटिंग इलेक्ट्रोस्टैटिक गाइड

जब इलेक्ट्रोस्टैटिक गाइड के किनारे के बीच की दूरी रेल और झुकने वाली रेखा 1+V/2mm से अधिक है (V निचली डाई की चौड़ाई है फोल्डिंग बेड का वी स्लॉट), इलेक्ट्रोस्टैटिक गाइड रेल को पहले रिवेट किया जा सकता है और फिर झुक गया। जब इलेक्ट्रोस्टैटिक गाइड के किनारे के बीच की दूरी रेल और झुकने वाली रेखा 1+V/2mm से कम है, इलेक्ट्रोस्टैटिक गाइड रेल पहले रिवेट किया जाना चाहिए और फिर से रिवेट किया जाना चाहिए। जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है, 1.2 मिमी की सामग्री को 5V द्वारा रिवेट किया जा सकता है। नोट: इलेक्ट्रोस्टैटिक की चौड़ाई गाइडवे 7.12 मिमी है, मॉडल: 700-02776-018) पतली सामग्री, मजबूत लोच के साथ।

या झुकने वाला कोण बहुत महत्वपूर्ण है। आमतौर पर हम कर सकते हैं झुकने वाली रेखा पर दबाने वाली रेखा पर विचार करें, या प्रक्रिया छेद खोलने पर विचार करें झुकने वाली रेखा या झुकने वाली रेखा पर मजबूत सलाखों को दबाकर। के लिए झुकने के बाद स्प्रिंगबैक से बचें, जिसके परिणामस्वरूप आयामी त्रुटियां होती हैं। अगर मरना आसान है प्रसंस्करण डिज़ाइन किया गया है, स्प्रिंगबैक को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

9) उत्तल पतवार दबाने

जब उत्तल पतवार को दबाना आसान हो, यदि . की ऊंचाई उत्तल पतवार बहुत सख्त है, बैक प्रेशर विधि को माना जा सकता है इसकी सटीकता सुनिश्चित करें।

 
10) प्रेस त्रिकोण झुकने के लिए विशिष्टताओं को मरो त्रिकोण को मजबूत बनाना:
त्रिकोणीय सुदृढीकरण दो प्रकार के होते हैं:
1. झुकने वाले उपकरण के साथ साझा करें, यानी झुकने और त्रिकोणीय
सुदृढीकरण को एक साथ संसाधित किया जाता है।

2. वर्कपीस झुकना और फिर त्रिकोण सुदृढीकरण को दबाना।
नोट: त्रिकोणीय सुदृढीकरण की संख्या संबंधित है
मोल्ड की संख्या। जैसा कि ऊपर की तालिका से देखा जा सकता है, वर्तमान में वही
विनिर्देश अधिकतम चार स्थानों पर बनाए जा सकते हैं। यदि यह इस संख्या से अधिक है,
इसे संबंधित कर्मियों के परामर्श से हल किया जाना चाहिए।
  

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