सीएनसी मशीनिंग मैग्नीशियम मिश्र धातुओं के दौरान आसान "जलने" और "विस्फोट" से कैसे बचें?
सीएनसी मशीनिंग मैग्नीशियम मिश्र धातु मुसीबत
मैग्नीशियम आधारित धातू की चादर सटीक भागों प्रसंस्करण चरण में प्रसंस्करण, जिसके परिणामस्वरूप ठीक चिप्स और ठीक पाउडर आसानी से इग्निशन तापमान तक पहुंच सकते हैं और जलने या विस्फोट दुर्घटनाओं का कारण बन सकते हैं। प्रारंभिक प्रसंस्करण चरण में उत्पन्न चिप्स का आकार बड़ा होता है। मैग्नीशियम की उच्च तापीय चालकता के कारण, उत्पन्न घर्षण गर्मी को जल्दी से नष्ट किया जा सकता है, इसलिए इग्निशन तापमान तक पहुंचना मुश्किल है। इस अवस्था में दुर्घटना कम होती है। |
1. काटने की गति को नियंत्रित करें.
मैग्नीशियम मिश्र धातु परिशुद्धता भागों की काटने की गर्मी काटने की गति के अनुपात में बढ़ेगी, इसलिए काटने की गति का काटने के तापमान पर बहुत प्रभाव पड़ता है। वास्तविक कार्य में, विभिन्न काटने की गति से उत्पन्न काटने की गर्मी चिप्स की सतह ऑक्साइड फिल्म का रंग बदल देगी। इसलिए, अलग-अलग काटने की गति पर मैग्नीशियम मिश्र धातु द्वारा ऑक्साइड फिल्म के रंग को काटकर एक सुरक्षित काटने की गति का अनुमान लगाया जा सकता है।2. तरल पदार्थ काटने का सही चयन।
जब तक मशीन का निर्माण सीमित न हो, तब तक काटने वाले तरल पदार्थ को हमेशा मैग्नीशियम मिश्र धातु प्रक्रिया में आपूर्ति की जानी चाहिए और चिप का तापमान कम होना चाहिए। मैग्नीशियम के रासायनिक गुणों को ध्यान में रखते हुए, काटने वाले तरल पदार्थ को ज्वलनशील, अत्यधिक ऑक्सीकरण और उच्च जल सामग्री वाले तरल पदार्थों के उपयोग से बचना चाहिए, इस प्रकार शीतलक को उच्च तापमान मैग्नीशियम धूल में जलने या एक्ज़ोथिर्मिक आग पर प्रतिक्रिया करने से रोकना चाहिए।
इसके अलावा, चिकनाई तेल, हाइड्रोलिक तेल, गाइड तेल और मशीन टूल्स में इस्तेमाल होने वाला स्पिंडल तेल ज्यादातर ज्वलनशील तरल पदार्थ होते हैं, और सामान्य तेल भंडारण क्षमता छोटी नहीं होती है। इसलिए, सटीक भागों के प्रसंस्करण से पहले मैग्नीशियम मिश्र धातुओं का विशेष रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए, और क्या मशीन उपकरण की प्रत्येक स्थिति में तेल रिसाव है। टपका हुआ तेल, इसे पहले से रोकें।
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