गियर सामग्री और प्रसंस्करण प्रक्रिया

वर्तमान स्थिति को देखते हुए, यह प्रयोग सिमुलेशन प्रयोगों के लिए प्रायोगिक सामग्री के रूप में 20CrMo स्टील का उपयोग करता है।

प्रक्रिया मार्ग है: हीट ट्रीटमेंट (कार्बराइजिंग और क्वेंचिंग), हॉट रोलिंग (हीट प्रिजर्वेशन) टूथ रफिंग का कूलिंग (हॉबिंग, गियर शेपिंग)। विशिष्ट प्रक्रिया इस प्रकार है: 20CrMo गियर की प्री-मशीनिंग और हॉबिंग के बाद, कार्बराइजिंग, उच्च आवृत्ति प्रेरण हीटिंग AC3 (875) ऑस्टेनिटाइजिंग तापमान, 150-250 तक तेजी से तेल ठंडा करना, गर्म तेल में सटीक, एक्सट्रूज़न पहिया प्लास्टिक रूप से विकृत होता है दांत की सतह अंतिम आकार तक, और रोल खत्म हो गया है। जब वर्कपीस अभी भी ऑस्टेनिटिक अवस्था में है, तो वर्कपीस को हटा दिया जाता है और दांत की सतह पर एक कठोर मार्टेंसाइट संरचना बनाने के लिए तेजी से ठंडा किया जाता है।

सबसे पहले, दांत के कोण और मेशिंग की स्थिति के बीच संबंध प्राप्त होता है।
रोलिंग डाई और वर्कपीस गियर को मानक इंस्टॉलेशन के रूप में सेट किया गया है, और गियर के दांतों को रोलिंग डाई दांतों की ड्राइविंग के तहत वामावर्त घुमाया जाता है। आकृति में दांतों की टूटी हुई रेखा की स्थिति को तटस्थ स्थिति पर सेट किया जाता है, और जब दांत इस स्थिति से विचलित होते हैं तो एक ऑफ एंगल j1 उत्पन्न होता है।
तटस्थ स्थिति में j1 = 0, j1 एक सकारात्मक मान होता है जब दांत तटस्थ स्थिति के संबंध में वामावर्त विक्षेपित होते हैं, और जब दक्षिणावर्त विक्षेपित होता है तो एक ऋणात्मक मान होता है। 

बाएं किनारे पर मेशिंग पॉइंट का मामला समान है।
प्रत्येक स्थिति पैरामीटर के बीच संबंध लिख सकते हैं
Right flank: j1=j1/20-j1(1)
Left flank: j1=i1-0-j1/2(2)
जहाँ j1=arccos(rb1/rj1)(3)
J1=s1/r1-2(invj1-inv0)(4)
Further derivation jj1=j1-j1/2(5)
Xj1=rj1cos(j1/2)
-आर2एफ-(टीएफ/2)2(6)
टूथ रोटेशन एंगल की वैल्यू रेंज के अनुसार, उपरोक्त फॉर्मूले से यह जाना जा सकता है कि j1 और jj1 और rj1 के बीच का संबंध विशिष्ट रूप से निर्धारित होता है।

इसी विधि से बाएं दांत की सतह पर i1 और ii1, ri1 के बीच संबंध भी प्राप्त किया जा सकता है। वास्तव में, i1=j1. इसलिए, जब तक j1 दिया जाता है, तब तक वर्कपीस दांतों के मेशिंग पॉइंट i और j की स्थिति बाएं और दाएं मेशिंग लाइनों पर पूरी तरह से निर्धारित होती है। इसके अलावा, रोलिंग डाई टूथ पर जे-पॉइंट में एक मेशिंग सर्कल त्रिज्या है rj2=rb22j22 (7) जहां rb2 रोलिंग डाई टूथ का बेस सर्कल त्रिज्या है;

J2 लुढ़कने वाले डाई दांतों पर बिंदु j पर वक्रता त्रिज्या है। 

इसलिए, रोलिंग मोल्ड दांतों पर j बिंदु की स्थिति को सूत्र द्वारा निर्धारित किया जा सकता है, और संबंधित स्थिति पैरामीटर जैसे jj2, xj2 और j2 प्राप्त किए जाते हैं।
हर्ट्ज़ लोचदार संपर्क विरूपण सिद्धांत के अनुसार, मेशिंग बिंदु पर लोचदार विरूपण राशि je=115FfBE(10) संपर्क बिंदु पर वर्कपीस दांत की सतह के प्लास्टिक विरूपण राशि Sp की गणना स्लिप लाइन फील्ड सिद्धांत द्वारा की जा सकती है। Sp103=jFjkB2bjFjkBcj(11) जुड़ाव के बिंदु पर दो फ्लैंक सतहों की वक्रता की संयुक्त त्रिज्या कहां है।
फिर दांत पर j बिंदु पर कुल विरूपण राशि j को निम्न सूत्र j=jjijeSp2 (12) के रूप में व्यक्त किया जा सकता है, जहां 2 रोलिंग डाई के दांत की सतह के j बिंदु पर लोचदार विरूपण है, और गणना विधि और वर्कपीस दांत का लोचदार विरूपण समान मात्रा में; रोलिंग मोल्ड और वर्कपीस गियर के बीच एक आंतरिक ट्रांसमिशन श्रृंखला है, और एक निरंतर केंद्र दूरी दबाने की विधि के मामले में, सामान्य कुल विरूपण राशि j=S0 एक निश्चित मान है, जहां S0 मेशिंग लाइन दिशा के साथ एक्सट्रूज़न है .
ऑटोमोटिव उद्योग और सटीक मशीन टूल्स में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले 20CrMo कार्बराइज्ड गियर को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, यह पेपर एक ठीक रोल विरूपण गर्मी उपचार प्रक्रिया का प्रस्ताव करता है जो गर्मी उपचार, ठीक रोलिंग और शमन को एक ऑनलाइन प्रसंस्करण प्रक्रिया में जोड़ता है, और एक रोल स्थापित करता है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान दांतों के दो तरफा मेशिंग बल मॉडल का उपयोग लोचदार झुकने विरूपण, लोचदार संपर्क विरूपण और रोलिंग डाई और वर्कपीस के कुल दांत विरूपण के गणना सूत्रों को प्राप्त करने के लिए किया जाता है।

इस लेख का लिंक： मशीनिंग प्रौद्योगिकी और गियर सामग्री के विरूपण पर चर्चा

पुनर्मुद्रण विवरण: यदि कोई विशेष निर्देश नहीं हैं, तो इस साइट पर सभी लेख मूल हैं। कृपया पुनर्मुद्रण के स्रोत का संकेत दें:https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® कस्टम प्रेसिजन की पूरी श्रृंखला प्रदान करता है सीएनसी मशीनिंग चीन services.ISO 9001:2015 और AS-9100 प्रमाणित। 3, 4 और 5-अक्ष तेजी से परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग मिलिंग सहित सेवाएं, ग्राहक विनिर्देशों की ओर मुड़ना, धातु और प्लास्टिक के मशीनी भागों में +/- 0.005 मिमी सहिष्णुता के साथ सक्षम। माध्यमिक सेवाओं में सीएनसी और पारंपरिक पीस, ड्रिलिंग,मेटल सांचों में ढालना,धातू की चादर और मुद्रांकनप्रोटोटाइप प्रदान करना, पूर्ण उत्पादन रन, तकनीकी सहायता और पूर्ण निरीक्षण। सेवा करता है मोटर वाहन, एयरोस्पेस, मोल्ड और स्थिरता, प्रकाश का नेतृत्व किया,मेडिकल,साइकिल, और उपभोक्ता इलेक्ट्रानिक्स उद्योग। समय पर डिलीवरी। हमें अपने प्रोजेक्ट के बजट और अपेक्षित डिलीवरी समय के बारे में कुछ बताएं। हम आपके लक्ष्य तक पहुँचने में आपकी मदद करने के लिए सबसे अधिक लागत प्रभावी सेवाएं प्रदान करने के लिए आपके साथ रणनीति बनाएंगे, हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है ( बिक्री@pintejin.com ) सीधे आपके नए प्रोजेक्ट के लिए।