एल्यूमीनियम शीट यंत्र रीति और आवश्यक

प्रत्येक प्रक्रिया की प्रसंस्करण अनिवार्यता:

(१) आदेश:

• 1. प्रसंस्करण आदेश प्राप्त करने के बाद, ऑपरेटर को ड्राइंग के अर्थ को समझना चाहिए और जांचना चाहिए कि क्या आंकड़े द्वारा दर्शाया गया डेटा एकल संबंधित डेटा से मेल खाता है।
• 2. सम्मिलन की स्थिति के तहत, सामग्री योजना के साथ आगे बढ़ें और सामग्री प्रबंधन प्रक्रियाओं को संभालें।

(२) चुनना:

• 1. आदेश में प्रयुक्त सामग्री के प्रकार, विनिर्देश और रंग के अनुसार, हस्ताक्षर गोदाम क्लर्क द्वारा अनुमोदित किया जाता है।
• 2. गोदाम से बाहर ले जाने के लिए, कई क्रेनें; कम मैनुअल, काटने की मशीन को काटने के लिए ले जाया गया।

(3) काटना:

• 1. आयातित काटने की मशीन के साथ समग्र बोर्ड को काटते समय, पहले पोजिशनर को आवश्यक आकार में समायोजित करें। एक छोटा बिंदु काटने के बाद, जांचें कि क्या आकार आवश्यक आकार से मेल खाता है। जब यह मैच हो जाए, तो काटना शुरू करें। अन्यथा, इसे तब तक समायोजित करें जब तक यह आवश्यकताओं को पूरा न करे।
• 2. समग्र बोर्ड को काटते समय, काटने की दिशा बाएं से दाएं, ऊपर से नीचे होनी चाहिए, कोई रिवर्स कटिंग नहीं होनी चाहिए, पैनल का सामना करना पड़ रहा है। जब दो लोग एक साथ काटते हैं, तो उन्हें एक साधारण हाथ या पासवर्ड से काटा जाना चाहिए। खिलाड़ी क्लच पर कदम रख सकता है।
• 3. काटने के बाद, जांचें कि क्या कट प्लेट का डेटा प्रोसेसिंग ऑर्डर के अनुरूप है, और त्रुटि ± 1.0 मिमी होने की अनुमति है।
• 4. प्लेट फिनिश को नुकसान से बचाने के लिए प्लेट को सफाई प्लेटफॉर्म पर रखें।

(4) योजना गर्त:

• 1. यह देखने के लिए कि क्या सामग्री प्रसंस्करण आदेश आवश्यकताओं को पूरा करती है, पहले कटिंग प्लेट डेटा की जांच करें।
• 2. जब प्लानर का उपयोग किया जाता है, तो प्रसंस्करण योजना का विश्लेषण, पुष्टि और अंतिम रूप दिया जाना चाहिए।
• 3. इस मद के संचालन के लिए एक व्यक्ति को नियंत्रण के लिए जिम्मेदार होना चाहिए। प्लानिंग ग्रूव की दिशा बाएं से दाएं, ऊपर से नीचे की ओर होनी चाहिए, और रिवर्स कटिंग की अनुमति नहीं है। बल पर्याप्त और स्थिर होना चाहिए। पोजिशनिंग व्हील को कंपोजिट प्लेट से कसकर जोड़ा जाना चाहिए, अन्यथा खांचे की गहराई असंगत है।
• 4. गर्त को समायोजित करते समय, पहले प्रदर्शन को आवश्यक आकार में समायोजित करें। जब परीक्षण खोला जाता है, तो ट्रफिंग के लिए एक छोटी मिश्रित प्लेट का उपयोग करें। डिबगिंग प्रभाव समग्र गर्त की आवश्यकताओं के अनुसार होना चाहिए। शेविंग की गहराई पीठ पर पॉलीथीन की मोटाई सुनिश्चित करनी चाहिए। 0.3 मिमी ~ 0.5 मिमी के बीच, खांचे की चौड़ाई 3 मिमी ~ 4 मिमी के बीच होती है, जो पिछली सतह की उपस्थिति को प्रभावित नहीं करेगी। नाली की स्थिति त्रुटि ± 0.5 मिमी होने की अनुमति है।
• 5. खत्म करने के लिए नुकसान से बचने के लिए प्लानर को धीरे से रखा जाना चाहिए।

(५) कट कोण:

(6) झुकना:

• 1. ध्यान दें कि आप बार-बार झुक नहीं सकते, थकान से होने वाले नुकसान से बच सकते हैं, अधिकतम दो बार झुक सकते हैं, आकार सहिष्णुता ± 1.0 मिमी है।
• बाद
• 2. झुकता है, समग्र पैनल की सुरक्षात्मक फिल्म को हल्के ढंग से स्लाइड करने के लिए वॉलपेपर चाकू का उपयोग करें। सावधान रहें कि बोर्ड की सतह को खरोंच न करें। मोड़ से स्थिति लगभग 4 मिमी है, और फिर सुरक्षात्मक फिल्म को छील दें।

(७) बोर्डिंग और सुदृढीकरण:

• 1. एक आइसोप्रोपिल अल्कोहल/पानी के मिश्रण (3:1) या xylene के साथ समग्र बोर्ड, फ्रेम, पसलियों और 1M टेप बॉन्ड को साफ करें।
• RSI
• 2.3M टेप को पहले फ्रेम और पसलियों से जोड़ा जाता है। संभालते समय, अपने हाथों या अन्य वस्तुओं से फिल्म को फाड़ने के बाद 3M टेप और साफ सतह को न छुएं।
• 3. फ्रेम को 3M टेप के साथ कंपोजिट प्लेट बॉक्स में रखें, और अपने हाथ या रबर के हथौड़े से फ्रेम को टैप करें ताकि कंपोजिट प्लेट को फ्रेम किए गए खांचे में मोड़ा जा सके, ताकि 3M टेप और कंपोजिट प्लेट मजबूती से बंधे और मिश्रित हों। बोर्ड के निकला हुआ किनारा का अंतर 0.4 मिमी से कम है।
• 4. डिजाइन ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार, ड्रिलिंग टेम्पलेट के साथ ड्रिल छेद, कोर रिवेट्स के बीच की दूरी 350 मिमी है, छेद व्यवस्था दो छोर से मध्य तक है, और फिर स्वयं-टैपिंग शिकंजा या अंधा रिवेट्स स्थापित हैं।
• 5. रीइन्फोर्सिंग रिब्स कंपोजिट प्लेट से बारीकी से जुड़ी होती हैं, और रीइन्फोर्सिंग रिब्स के सिरे और कंपोजिट प्लेट्स के फोल्डेड किनारे सेल्फ-टैपिंग स्क्रू या ब्लाइंड रिवेट्स होते हैं, ताकि प्लेट फेसिंग को नुकसान न हो।

(8) पुन: परीक्षा:

• 1. इकट्ठे प्लेट की लंबाई और चौड़ाई ± 1.5 मिमी होने की अनुमति है; विकर्ण आयाम को 2.5 मिमी से कम या उसके बराबर होने की अनुमति है; प्लेट की मोटाई ± 0.5 मिमी है; कोने की प्लेट के कोण का स्वीकार्य विचलन ±0.5° है, जो एक घटिया उत्पाद है।
• 2. जांचें कि क्या प्रत्येक प्रसंस्करण चरण आवश्यकतानुसार किया जाता है, और संसाधित प्रभाव स्वीकार्य है या नहीं।

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