चिकित्सा भागों को मशीनिंग करने के लिए प्रयुक्त प्लास्टिक सामग्री

1. प्लास्टिक

एबीएस भागों निर्माण प्रक्रिया: सीएनसी मशीनिंग / शौबन उत्पादन / इंजेक्शन / ब्लिस्टर / 3 डी प्रिंटिंग

ABS सामग्री विशेषताओं और अनुप्रयोग

एबीएस राल पांच प्रमुख सिंथेटिक रेजिन में से एक है। यह प्रभाव प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और विद्युत गुणों में उत्कृष्ट है। इसे संसाधित करना भी आसान है, उत्पाद के आकार में स्थिर है, और इसमें अच्छी सतह चमक है। आवेदन करना आसान है। रंग, इसका उपयोग माध्यमिक प्रसंस्करण जैसे सतह धातुकरण, विद्युत, वेल्डिंग, गर्म दबाने और बंधन के लिए भी किया जा सकता है। यह व्यापक रूप से औद्योगिक क्षेत्रों जैसे मशीनरी, मोटर वाहन, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, उपकरण, कपड़ा और निर्माण में उपयोग किया जाता है। थर्माप्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक की विस्तृत श्रृंखला। ABS आमतौर पर एक हल्का पीला या दूधिया सफेद दाना अनाकार राल होता है। ABS सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक में से एक है।

2.नायलॉन PA6

नायलॉन निर्माण प्रक्रिया: सीएनसी मशीनिंग / शूबन उत्पादन / इंजेक्शन / 3 डी प्रिंटिंग

नायलॉन PA6 विशेषताओं और अनुप्रयोग

इस सामग्री में यांत्रिक शक्ति, कठोरता, क्रूरता, यांत्रिक सदमे अवशोषण और पहनने के प्रतिरोध सहित सबसे व्यापक गुण हैं। अच्छे विद्युत इन्सुलेशन और रासायनिक प्रतिरोध के साथ संयुक्त ये गुण, यांत्रिक संरचनात्मक भागों और रखरखाव योग्य भागों के निर्माण के लिए नायलॉन 6 को "सार्वभौमिक ग्रेड" सामग्री बनाते हैं।

3.नायलॉन PA66

नायलॉन PA66 निर्माण प्रक्रिया: सीएनसी मशीनिंग / शौबन उत्पादन / इंजेक्शन / 3 डी प्रिंटिंग

नायलॉन PA66 विशेषताओं और अनुप्रयोग

नायलॉन 6 की तुलना में, इसकी यांत्रिक शक्ति, कठोरता, गर्मी प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध, और रेंगना प्रतिरोध बेहतर है, लेकिन प्रभाव शक्ति और यांत्रिक सदमे अवशोषण प्रदर्शन नीचा है, जो स्वचालित खराद मशीनिंग के लिए बहुत उपयुक्त है। PA66 का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव उद्योग, इंस्ट्रूमेंट हाउसिंग और अन्य उत्पादों में उपयोग किया जाता है जिन्हें प्रभाव प्रतिरोध और उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है।

4.नायलॉन PA12

नायलॉन PA12 निर्माण प्रक्रिया: सीएनसी मशीनिंग / शौबन उत्पादन / इंजेक्शन / 3 डी प्रिंटिंग

नायलॉन PA12 विशेषताओं और अनुप्रयोग

PA12 का वैज्ञानिक नाम पॉलीडोडेलैक्टम है, जिसे नायलॉन 12 के रूप में भी जाना जाता है। इसके पोलीमराइजेशन के लिए मूल कच्चा माल ब्यूटाडीन है, जो पेट्रोकेमिकल्स पर निर्भर हो सकता है। यह एक अर्ध-क्रिस्टलीय-क्रिस्टलीय थर्मोप्लास्टिक सामग्री है। इसकी विशेषताएं PA11 के समान हैं, लेकिन क्रिस्टल संरचना अलग है। PA12 एक अच्छा विद्युत इन्सुलेटर है और, अन्य पॉलियामाइड्स की तरह, नमी के कारण इन्सुलेशन गुणों को प्रभावित नहीं करता है। इसमें अच्छा प्रभाव प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता है। PA12 में प्लास्टिसाइजिंग गुणों और प्रबलिंग गुणों के मामले में कई उन्नत किस्में हैं। PA6 और PA66 की तुलना में, इन सामग्रियों का गलनांक और घनत्व कम होता है और नमी बहुत अधिक होती है। PA12 मजबूत ऑक्सीकरण एसिड के लिए प्रतिरोधी नहीं है। नायलॉन 12 के लिए विशिष्ट अनुप्रयोग: पानी के गेज और अन्य वाणिज्यिक उपकरण, केबल जैकेट, यांत्रिक कैम, स्लाइडिंग तंत्र, फोटोवोल्टिक बैकिंग और असरs.

5.पीवीसी

पीवीसी निर्माण प्रक्रिया: सीएनसी मशीनिंग / शोबन उत्पादन / इंजेक्शन मोल्डिंग

पीवीसी विशेषताओं और अनुप्रयोग

पॉलीविनाइल क्लोराइड, जिसे पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) के रूप में जाना जाता है, प्रकाश और गर्मी की क्रिया के तहत पेरोक्साइड, एज़ो यौगिकों, या मुक्त कट्टरपंथी पोलीमराइज़ेशन के सर्जक में एक विनाइल क्लोराइड मोनोमर (वीसीएम) है। पॉलिमराइज्ड पॉलिमर। विनाइल क्लोराइड होमोपोलिमर और विनाइल क्लोराइड कॉपोलीमर को सामूहिक रूप से विनाइल क्लोराइड रेजिन कहा जाता है। पीवीसी कभी सामान्य प्रयोजन के प्लास्टिक का दुनिया का सबसे बड़ा उत्पादन था, और इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह व्यापक रूप से निर्माण सामग्री, औद्योगिक उत्पादों, दैनिक आवश्यकताओं, फर्श के चमड़े, फर्श की टाइलों, कृत्रिम चमड़े, पाइप, तारों और केबलों, पैकेजिंग फिल्मों, बोतलों, फोम सामग्री, सीलिंग सामग्री, फाइबर आदि में उपयोग किया जाता है।

6.पोम स्टील

पोम निर्माण प्रक्रिया: सीएनसी मशीनिंग / शौबन उत्पादन / इंजेक्शन मोल्डिंग

पोम सुविधाएँ और अनुप्रयोग

पोम एक कठिन, लचीला पदार्थ है जो कम तापमान पर भी उत्कृष्ट रेंगना प्रतिरोध, ज्यामितीय स्थिरता और प्रभाव प्रतिरोध को बरकरार रखता है। पीओएम में होमोपोलिमर सामग्री और कॉपोलीमर सामग्री दोनों हैं। होमोपोलिमर सामग्री में अच्छी लचीलापन और थकान शक्ति होती है, लेकिन इसे संसाधित करना आसान नहीं होता है। कॉपोलीमर सामग्री में अच्छी तापीय स्थिरता, रासायनिक स्थिरता होती है और इसे संसाधित करना आसान होता है। चाहे होमोपोलिमर सामग्री हो या कॉपोलीमर सामग्री, यह एक क्रिस्टलीय सामग्री है और आसानी से नमी को अवशोषित नहीं करती है। पीओएम के उच्च स्तर के क्रिस्टलीकरण के परिणामस्वरूप अपेक्षाकृत उच्च संकोचन दर 2% से 3.5% तक होती है। विभिन्न प्रबलित सामग्रियों की एक किस्म के लिए अलग-अलग संकोचन दर हैं। पीओएम में घर्षण का बहुत कम गुणांक और अच्छी ज्यामितीय स्थिरता है, जो इसे . के लिए आदर्श बनाती है गियरएस और बीयरिंग। क्योंकि इसमें उच्च तापमान प्रतिरोध भी होता है, इसका उपयोग पाइपलाइन उपकरणों में भी किया जाता है (वाल्वएस, पंप हाउसिंग), लॉन उपकरण, आदि ऑडियो उपकरण जैसे वीडियो रिकॉर्डर, सीडी, एलडी, एमडी प्लेयर, रेडियो, हेडफ़ोन, स्टीरियो, ओए मशीन जैसे प्रिंटर, कीबोर्ड, सीडी-रोम ड्राइव, घरेलू उपकरण जैसे वाशिंग मशीन , ड्रायर, हेयर ड्रायर, सीट बेल्ट यांत्रिक भाग, बाहरी दरवाजे मोटर वाहन के पुर्जे जैसे हैंडल, दर्पण, और इंजन कक्ष, साथ ही कैमरे और घड़ियों जैसे सटीक भागों, साथ ही निर्माण सामग्री और गेम मशीन जैसी मोल्डिंग सामग्री।

7. बैकेलाइट

बैकेलाइट निर्माण प्रक्रिया: सीएनसी मशीनिंग / शोबन उत्पादन

बैकेलाइट विशेषताएँ और अनुप्रयोग

बैकलाइट औद्योगिक उत्पादन में डालने वाला पहला प्लास्टिक है। इसमें उच्च यांत्रिक शक्ति, अच्छा इन्सुलेशन, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर बिजली की सामग्री, जैसे स्विच, लैंप होल्डर, इयरफ़ोन, टेलीफोन केसिंग, इंस्ट्रूमेंट केस आदि के निर्माण में किया जाता है।

8.Plexiglass PMMA एक्रिलिक

एक्रिलिक निर्माण प्रक्रिया: सीएनसी मशीनिंग / शूबन उत्पादन / इंजेक्शन / ब्लिस्टर

एक्रिलिक गुण और अनुप्रयोग

पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट एक लोकप्रिय नाम है, जिसका संक्षिप्त नाम PMMA है। बहुलक पारदर्शी सामग्री का रासायनिक नाम पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट है, जो मिथाइल मेथैक्रिलेट को पोलीमराइज़ करके प्राप्त किया गया एक बहुलक यौगिक है। यह एक महत्वपूर्ण थर्मोप्लास्टिक है जिसे पहले विकसित किया गया था। प्लेक्सीग्लस को चार प्रकारों में बांटा गया है: रंगहीन पारदर्शी, रंगीन पारदर्शी, मोती, और उभरा हुआ प्लेक्सीग्लस। Plexiglass को आमतौर पर ऐक्रेलिक, Zhongxuan ऐक्रेलिक और ऐक्रेलिक के रूप में जाना जाता है। Plexiglass में अच्छी पारदर्शिता, रासायनिक स्थिरता, यांत्रिक गुण और मौसम प्रतिरोध, आसान रंगाई, आसान प्रसंस्करण और सुंदर उपस्थिति है। Plexiglass को जिलेटिन ग्लास, ऐक्रेलिक आदि भी कहा जाता है। इस सामग्री का व्यापक रूप से विज्ञापन लाइट बॉक्स, नेमप्लेट आदि के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

9। पीसी

पीसी निर्माण प्रक्रिया: सीएनसी मशीनिंग / शौबन उत्पादन / इंजेक्शन / ब्लिस्टर

पीसी सुविधाएँ और अनुप्रयोग

पॉली कार्बोनेट (पीसी के रूप में संक्षिप्त) एक आणविक श्रृंखला में कार्बोनेट समूह वाला एक बहुलक है, और इसे एस्टर समूह की संरचना के आधार पर स्निग्ध, सुगंधित, स्निग्ध-सुगंधित और इसी तरह वर्गीकृत किया जा सकता है। उनमें से, स्निग्ध और स्निग्ध-सुगंधित पॉली कार्बोनेट में कम यांत्रिक गुण होते हैं, जो इंजीनियरिंग प्लास्टिक में उनके आवेदन को सीमित करते हैं। पीसी इंजीनियरिंग प्लास्टिक के तीन अनुप्रयोग क्षेत्र ग्लास असेंबली उद्योग, ऑटोमोबाइल उद्योग और इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत उद्योग हैं, इसके बाद औद्योगिक मशीनरी भागों, ऑप्टिकल डिस्क, पैकेजिंग, कंप्यूटर और अन्य कार्यालय उपकरण, चिकित्सा और स्वास्थ्य देखभाल, फिल्म, अवकाश और सुरक्षात्मक उपकरण हैं।

10. पी.पी.

पीपी निर्माण प्रक्रिया: सीएनसी मशीनिंग / शौबन उत्पादन / इंजेक्शन मोल्डिंग

पीपी विशेषताओं और अनुप्रयोग

पॉलीप्रोपाइलीन एक थर्मोप्लास्टिक राल है जो प्रोपलीन को पोलीमराइज़ करके प्राप्त किया जाता है। आपेक्षिक घनत्व केवल 0.89-0.91 है, जो प्लास्टिक की सबसे हल्की किस्मों में से एक है। क्रिस्टलीयता की उच्च डिग्री के कारण, इस सामग्री में उत्कृष्ट सतह कठोरता और खरोंच प्रतिरोध है। पीपी में कोई पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग समस्या नहीं है।

11. पीपीएस

पीपीएस निर्माण प्रक्रिया: सीएनसी मशीनिंग / शोबन उत्पादन

पीपीएस विशेषताओं और अनुप्रयोग

पीपीएस प्लास्टिक (पॉलीफेनिलीन सल्फाइड) उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन के साथ एक थर्मोप्लास्टिक विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक है। इसकी उत्कृष्ट विशेषताएं उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और बेहतर यांत्रिक गुण हैं। विद्युत इन्सुलेशन (विशेष रूप से उच्च आवृत्ति इन्सुलेशन) उत्कृष्ट है, सफेद कठोर और भंगुर है, और जमीन पर एक धातु ध्वनि है। प्रकाश संप्रेषण केवल plexiglass के बाद दूसरे स्थान पर है, और रंग प्रतिरोध अच्छा है और रासायनिक स्थिरता अच्छी है। इसमें उत्कृष्ट ज्वाला मंदता है और यह गैर-दहनशील प्लास्टिक है। ताकत सामान्य है, कठोरता बहुत अच्छी है, लेकिन गुणवत्ता भंगुर है, तनाव और भंगुर फ्रैक्चर का उत्पादन करना आसान है; यह बेंजीन और गैसोलीन जैसे कार्बनिक सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोधी नहीं है; दीर्घकालिक उपयोग तापमान 260 डिग्री तक पहुंच सकता है, और यह 400 डिग्री हवा या नाइट्रोजन में स्थिर है। ग्लास फाइबर या अन्य प्रबलिंग सामग्री को जोड़कर संशोधित होने के बाद, प्रभाव शक्ति में बहुत सुधार किया जा सकता है, गर्मी प्रतिरोध और अन्य यांत्रिक गुणों में भी सुधार होता है, घनत्व 1.6-1.9 तक बढ़ जाता है, और मोल्डिंग संकोचन 0.15-0.25 जितना छोटा होता है। %. गर्मी प्रतिरोधी भागों, इन्सुलेशन भागों और रासायनिक उपकरणों, ऑप्टिकल उपकरणों और अन्य भागों के निर्माण के लिए।

12. तिरछी नज़र

PEEK निर्माण प्रक्रिया: सीएनसी मशीनिंग / शूबन उत्पादन

तिरछी नज़र विशेषताएँ और अनुप्रयोग

Polyetheretherketone (PEEK) राल उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ एक विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक है। अन्य विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक की तुलना में इसके अधिक महत्वपूर्ण फायदे हैं। इसमें 260 डिग्री का उच्च तापमान प्रतिरोध, उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, अच्छा आत्म-चिकनाई गुण और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध है। , ज्वाला मंदक, छीलने के प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, मजबूत नाइट्रिक एसिड के प्रतिरोधी नहीं, केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड, विकिरण प्रतिरोध, बेहतर यांत्रिक गुणों का उपयोग उच्च अंत मशीनरी, परमाणु इंजीनियरिंग और विमानन प्रौद्योगिकी में किया जा सकता है।

13.टेफ्लॉन पीटीएफई

टेफ्लॉन निर्माण प्रक्रिया: सीएनसी मशीनिंग / शोबन उत्पादन

टेफ्लॉन गुण और अनुप्रयोग

Polytetrafluoroethylene, PTFE के लिए अंग्रेजी संक्षिप्त नाम, (आमतौर पर "प्लास्टिक किंग, हारा" के रूप में जाना जाता है), व्यापार नाम Teflon, चीन में, उच्चारण के कारण, "Teflon" ट्रेडमार्क को "Teflon" "Dragon", "Teflon" के रूप में भी जाना जाता है। "Tiefulong", "Teflon", "Teflon", आदि सभी "Teflon" के लिप्यंतरण हैं। इस सामग्री के उत्पादों को आम तौर पर सामूहिक रूप से "गैर-छड़ी कोटिंग्स" के रूप में संदर्भित किया जाता है; वे सिंथेटिक बहुलक सामग्री हैं जो पॉलीइथाइलीन में सभी हाइड्रोजन परमाणुओं को बदलने के लिए फ्लोरीन का उपयोग करते हैं। यह सामग्री एसिड और बेस और विभिन्न कार्बनिक सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोधी है और सभी सॉल्वैंट्स में लगभग अघुलनशील है। इसी समय, PTFE में उच्च तापमान प्रतिरोध की विशेषताएं हैं, इसका घर्षण गुणांक बहुत कम है, इसलिए इसे स्नेहक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, और यह नॉन-स्टिक पैन और पानी के पाइप की आंतरिक परत के लिए एक आदर्श कोटिंग बन गया है।

14.प्रकाश संवेदनशील राल

सहज राल निर्माण प्रक्रिया: 3डी प्रिंटिंग

सहज राल गुण और अनुप्रयोग

फोटोक्यूरिंग रैपिड प्रोटोटाइप के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री एक तरल फोटोक्यूरेबल राल, या तरल प्रकाश संवेदनशील राल है, जो मुख्य रूप से एक ओलिगोमर, एक फोटोइनिटिएटर और एक मंदक से बना होता है। पिछले दो वर्षों में, 3 डी प्रिंटिंग के उभरते उद्योग में प्रकाश संवेदनशील राल का उपयोग किया जा रहा है, जिसे उद्योग द्वारा इसकी उत्कृष्ट विशेषताओं के कारण पसंद और महत्व दिया जाता है।

15. पॉलीयूरेथेन पु

पु निर्माण प्रक्रिया: हाथ से बने बहु-मोल्ड प्रसंस्करण / इंजेक्शन मोल्डिंग

पु विशेषताओं और अनुप्रयोगों

पॉलीयूरेथेन एक प्रकार का बहुलक है जिसमें मुख्य श्रृंखला में -एनएचसीओओ-दोहराव संरचनात्मक इकाई होती है। कठोर पॉलीयूरेथेन प्लास्टिक, लचीले पॉलीयूरेथेन प्लास्टिक, पॉलीयुरेथेन इलास्टोमेर और अन्य रूपों सहित अंग्रेजी संक्षिप्त नाम पु, थर्मोप्लास्टिक और थर्मोसेटिंग में विभाजित है। कच्चे माल को आम तौर पर राल अवस्था में प्रस्तुत किया जाता है।

16.ब्रज

रबर निर्माण प्रक्रिया: हाथ से बने बहु-मोल्ड प्रसंस्करण / इंजेक्शन मोल्डिंग

रबर गुण और अनुप्रयोग

रबर: प्रतिवर्ती विरूपण के साथ एक अत्यधिक लोचदार बहुलक सामग्री। यह कमरे के तापमान पर लोचदार है, और एक छोटे बाहरी बल की कार्रवाई के तहत बड़े विरूपण का उत्पादन कर सकता है, और बाहरी बल को हटाने के बाद इसकी मूल स्थिति में बहाल किया जा सकता है। रबर एक पूरी तरह से अनाकार बहुलक है जिसमें कम कांच संक्रमण तापमान (टी जी) और कई सौ हजार से अधिक का एक बड़ा आणविक भार होता है।

17.पेट

पीईटी निर्माण प्रक्रिया: सीएनसी मशीनिंग / शौबन उत्पादन / इंजेक्शन मोल्डिंग

पीईटी विशेषताओं और अनुप्रयोग

पॉलीइथिलीन टेरेफ्थेलेट थर्मोप्लास्टिक पॉलिएस्टर का सबसे महत्वपूर्ण प्रकार है, जिसे आमतौर पर पॉलिएस्टर राल के रूप में जाना जाता है। यह एथिलीन ग्लाइकॉल के साथ डाइमिथाइल टेरेफ्थेलेट के ट्रांसएस्टरीफिकेशन या एथिलीन ग्लाइकॉल के साथ टेरेफ्थेलिक एसिड के एस्टरीफिकेशन द्वारा बिस्हाइड्रॉक्सीएथाइल टेरेफ्थेलेट को संश्लेषित करने के लिए प्राप्त किया जाता है, इसके बाद पॉलीकोंडेशन होता है। पीबीटी के साथ सामूहिक रूप से थर्मोप्लास्टिक पॉलिएस्टर, या संतृप्त पॉलिएस्टर के रूप में जाना जाता है। विस्तृत तापमान रेंज में उत्कृष्ट भौतिक और यांत्रिक गुण, 120 डिग्री सेल्सियस तक लंबे समय तक उपयोग तापमान, उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन, यहां तक ​​कि उच्च तापमान और उच्च आवृत्ति पर भी, इसका विद्युत प्रदर्शन अभी भी अच्छा है, लेकिन खराब कोरोना प्रतिरोध, विरोधी जंग रेंगना प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, और आयामी स्थिरता सभी अच्छे हैं।

18. पीबीटी

पीबीटी निर्माण प्रक्रिया: सीएनसी मशीनिंग / शौबन उत्पादन / इंजेक्शन मोल्डिंग

पीबीटी विशेषताओं और अनुप्रयोग

पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट, अंग्रेजी नाम पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट (जिसे पीबीटी कहा जाता है), पॉलिएस्टर श्रृंखला से संबंधित है, जो 1.4-पीबीटी ब्यूटेनडिओल (1.4-ब्यूटिलीन ग्लाइकॉल) और टेरेफ्थेलिक एसिड (पीटीए) या पी-फेनिलीन से बना है। फॉर्मेट (डीएमटी) को पॉलीकंडेंस किया जाता है और एक मिश्रण प्रक्रिया के माध्यम से दूधिया सफेद पारभासी से अपारदर्शी, क्रिस्टलीय थर्मोप्लास्टिक पॉलिएस्टर राल में बनता है। पीईटी के साथ सामूहिक रूप से थर्मोप्लास्टिक पॉलिएस्टर, या संतृप्त पॉलिएस्टर के रूप में जाना जाता है। घरेलू उपकरण (खाद्य प्रसंस्करण ब्लेड, वैक्यूम क्लीनर घटक, बिजली के पंखे, हेयर ड्रायर हाउसिंग, कॉफी के बर्तन, आदि), बिजली के घटक (स्विच, मोटर हाउसिंग, फ्यूज बॉक्स, कंप्यूटर कीबोर्ड की, आदि), मोटर वाहन उद्योग (हीट्सकीक खिड़कियां , बॉडी पैनल, व्हील कवर, दरवाजे और खिड़की के घटक, आदि)।

इस लेख का लिंक： मेडिकल पार्ट्स मशीनिंग के लिए उपयोग की जाने वाली प्लास्टिक सामग्री का चयन कैसे करें?

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